摘要 | 第3-4页 |
ABSTRACT | 第4-5页 |
第1章 绪论 | 第9-19页 |
1.1 连续油管简介 | 第9-13页 |
1.1.1 连续油管设备组成 | 第9-10页 |
1.1.2 连续油管起下基本流程 | 第10-11页 |
1.1.3 连续油管加工制造工艺 | 第11-13页 |
1.2 连续油管技术的应用 | 第13-15页 |
1.3 连续油管的失效 | 第15-17页 |
1.3.1 变形 | 第15-16页 |
1.3.2 断裂 | 第16页 |
1.3.3 疲劳 | 第16-17页 |
1.3.4 腐蚀 | 第17页 |
1.4 连续油管使用寿命的提高 | 第17-18页 |
1.5 小结 | 第18-19页 |
第2章 塔里木油田连续油管使用情况调研及研究意义 | 第19-25页 |
2.1 连续油管使用环境 | 第19页 |
2.2 连续油管的作业情况 | 第19-20页 |
2.2.1 连续油管设备概况 | 第19页 |
2.2.2 连续油管的作业工艺 | 第19-20页 |
2.3 连续油管的失效情况 | 第20-21页 |
2.4 课题背景及研究的目的和意义 | 第21-22页 |
2.5 研究思路 | 第22-24页 |
2.6 小结 | 第24-25页 |
第3章 QT900连续油管四点弯曲腐蚀模拟试验 | 第25-49页 |
3.1 试验条件 | 第25-26页 |
3.2 试验方法 | 第26-30页 |
3.3 四点弯曲试验结果及分析 | 第30-47页 |
3.3.1 模拟A433C井试验结果及分析 | 第30-36页 |
3.3.2 模拟B3井试验结果及分析 | 第36-47页 |
3.4 小结 | 第47-49页 |
第4章 QT900连续油管材料和HP2-13Cr的电偶腐蚀试验 | 第49-58页 |
4.1 试验条件 | 第49页 |
4.2 试验方法 | 第49-50页 |
4.3 电偶腐蚀试验结果及分析 | 第50-56页 |
4.3.1 模拟A433C井试验结果及分析 | 第51-54页 |
4.3.2 模拟B3井试验结果及分析 | 第54-56页 |
4.4 小结 | 第56-58页 |
第5章 标准条件下QT900抗SSC性能评价 | 第58-65页 |
5.1 试验条件 | 第58页 |
5.2 试验方法 | 第58-61页 |
5.3 试验结果及分析 | 第61-62页 |
5.4 小结 | 第62-65页 |
第6章 QT900连续油管材料腐蚀寿命预测 | 第65-87页 |
6.1 连续油管的排布 | 第66-68页 |
6.2 分析模型应力的转换 | 第68-70页 |
6.3 连续油管极限腐蚀坑尺寸分析 | 第70-82页 |
6.3.1 拉伸应力 215.4MPa时腐蚀坑位置应力分布 | 第70-72页 |
6.3.2 纯弯曲条件下的极限腐蚀坑尺寸 | 第72-76页 |
6.3.3 连续油管下井过程 | 第76-82页 |
6.4 均匀腐蚀连续油管强度分析 | 第82-84页 |
6.5 腐蚀剩余寿命预测 | 第84-85页 |
6.5.1 发生局部腐蚀 | 第84-85页 |
6.5.2 发生均匀腐蚀 | 第85页 |
6.6 小结 | 第85-87页 |
第7章 结论与认识 | 第87-89页 |
7.1 结论 | 第87-88页 |
7.2 认识 | 第88-89页 |
参考文献 | 第89-92页 |
致谢 | 第92页 |