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铸态高强度高韧塑性球墨铸铁的工艺研究

摘要第4-5页
Abstract第5-6页
1 绪论第9-22页
    1.1 研究背景第9-14页
        1.1.1 球墨铸铁概述第9-10页
        1.1.2 球墨铸铁的石墨球化理论第10-11页
        1.1.3 球墨铸铁的孕育和球化处理第11-14页
    1.2 球墨铸铁强度和韧性的影响因素第14-19页
        1.2.1 化学成分第14-16页
        1.2.2 基体组织第16-17页
        1.2.3 石墨形态第17-18页
        1.2.4 冷却速度第18页
        1.2.5 热处理工艺第18-19页
    1.3 高强度高韧性球墨铸铁的研究现状第19页
    1.4 本课题的提出和研究意义第19-20页
    1.5 本课题的研究内容和目标第20-21页
    1.6 本课题的技术路线第21-22页
2 试验方案及实施过程第22-34页
    2.1 化学成分设计及原材料的优选第22-24页
        2.1.1 化学成分的设计第22-24页
        2.1.2 原材料的优选第24页
    2.2 柴油机机体的生产第24-32页
        2.2.1 铸型制备(设计附铸试块的位置)第24-25页
        2.2.2 熔炼及浇注工艺第25页
        2.2.3 球化及孕育处理第25-31页
        2.2.4 热处理第31-32页
    2.3 理化检测第32-34页
        2.3.1 拉伸试验第32页
        2.3.2 布氏硬度试验第32-33页
        2.3.3 冲击韧性试验第33页
        2.3.4 金相组织检测第33-34页
3 试块位置(冷却速度和内部质量)对机体组织和性能的影响第34-36页
    3.1 方案中各个位置的试块的组织和性能第34-35页
    3.2 本章小结第35-36页
4. 硅对球墨铸铁强度和韧塑性的影响第36-40页
    4.1 硅对金相组织的影响第36-37页
        4.1.1 硅对石墨形态的影响第36-37页
        4.1.2 硅对基体组织的影响第37页
    4.2 硅对力学性能的影响第37-40页
        4.2.1 硅对强度和伸长的影响第37-38页
        4.2.2 硅对硬度的影响第38-39页
        4.2.3 硅对冲击韧性的影响第39-40页
5 铜对球墨铸铁强度和韧塑性的影响第40-44页
    5.1 铜对基体组织的影响第40-41页
    5.2 铜对力学性能的影响第41-44页
        5.2.1 铜对强度和伸长的影响第41-43页
        5.2.2 铜对硬度的影响第43页
        5.2.3 铜对冲击韧性的影响第43-44页
6 实际生产应用及效果第44-47页
    6.1 在柴油机机体铸件实际生产的应用第44-46页
    6.2 经济效益第46-47页
结论第47-48页
参考文献第48-50页
致谢第50-51页

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