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舰载直升机起落架设计与仿真分析

摘要第5-6页
abstract第6页
第1章 绪论第10-16页
    1.1 课题研究背景及意义第10-11页
        1.1.1 课题研究的背景第10-11页
        1.1.2 课题研究的意义第11页
    1.2 国内外研究现状及趋势第11-14页
        1.2.1 构型与结构现状第11-12页
        1.2.2 计算机模拟仿真现状第12-14页
    1.3 课题研究内容第14-16页
第2章 舰载直升机耐坠毁式起落架结构设计第16-32页
    2.1 引言第16-17页
    2.2 耐坠毁式起落架概述第17-18页
        2.2.1 耐坠毁式起落架基本结构第17-18页
        2.2.2 舰载直升机耐坠毁式起落架基本布局第18页
    2.3 直升机机轮第18-22页
        2.3.1 直升机机轮的基本结构第19-20页
        2.3.2 舰载直升机机轮的选型原则第20-21页
        2.3.3 轮胎力拟合GUI平台第21-22页
    2.4 缓冲器第22-27页
        2.4.1 缓冲器基本结构及其改进第22-24页
        2.4.2 缓冲器的参数设计第24-27页
    2.5 连接机构第27-29页
        2.5.1 摇臂第28页
        2.5.2 轮轴第28-29页
    2.6 设计实例第29-31页
    2.7 本章小结第31-32页
第3章 起落架力学模型分析与参数化虚拟样机建立第32-43页
    3.1 整机坐标系及整机力学模型第32-33页
        3.1.1 整机坐标系的规定第32-33页
        3.1.2 整机力学模型第33页
    3.2 主、尾起落架力学模型第33-38页
        3.2.1 并排轮式尾起落架力学模型第34-36页
        3.2.2 串联双腔摇臂式主起落架力学模型第36-38页
    3.3 起落架参数化动力学虚拟样机第38-41页
        3.3.1 ADAMS/aircraft简介第38-39页
        3.3.2 建立参数化起落架虚拟样机第39-41页
    3.4 本章小结第41-43页
第4章 起落架落震仿真分析与整机降落仿真分析第43-64页
    4.1 起落架落震仿真分析概述第43-45页
        4.1.1 ADAMS/aircraft仿真分析的假设及步骤第43-44页
        4.1.2 典型的落震特性曲线剖析第44-45页
        4.1.3 舰载直升机起落架落震工况及要求第45页
    4.2 主起落架落震仿真分析第45-54页
        4.2.1 预设计参数下主起落架的落震仿真分析第46-48页
        4.2.2 低压级缓冲器的预压系数和初始气压影响分析及优化调整第48-50页
        4.2.3 低压级缓冲器的等效过油孔大小影响分析及优化调整第50-51页
        4.2.4 高压级缓冲器的影响分析及优化调整第51-54页
        4.2.5 调整前、后主起落架的落震特性曲线对比第54页
    4.3 尾起落架落震仿真分析第54-58页
        4.3.1 预设计参数下尾起落架的落震仿真分析第55-57页
        4.3.2 尾起落架各项缓冲参数的优化调整第57-58页
    4.4 整机降落仿真分析第58-63页
        4.4.1 整机降落仿真的工况及要求第58页
        4.4.2 无升力情况下的整机降落仿真分析第58-60页
        4.4.3 有升力情况下的整机降落仿真分析第60-61页
        4.4.4 带翻滚角的整机降落仿真分析第61-63页
    4.5 本章小结第63-64页
第5章 主起落架的刚柔耦合仿真与摇臂的有限元分析第64-80页
    5.1 引言第64-65页
    5.2 主起落架的刚柔耦合虚拟样机的建立第65-69页
        5.2.1 摇臂的预设计结构与柔体化第65-66页
        5.2.2 基于柔体化摇臂的模态研究第66-68页
        5.2.3 基于ADAMS/aircraft的刚柔耦合样机第68-69页
    5.3 刚柔耦合仿真结果分析第69-70页
        5.3.1 仿真结果的对比第69页
        5.3.2 ADAMS/aircraft到ANSYS的数据提取第69-70页
    5.4 摇臂预设计结构的有限元分析第70-72页
    5.5 摇臂的结构改进与优化第72-79页
        5.5.1 许用安全应力的选择第72-73页
        5.5.2 下接头处的结构改进第73-74页
        5.5.3 耳片处的结构改进第74-76页
        5.5.4 筒体与上接头的结构优化第76-79页
    5.6 本章小结第79-80页
结论第80-81页
参考文献第81-85页
致谢第85页

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