摘要 | 第5-7页 |
Abstract | 第7-9页 |
第1章 绪论 | 第14-20页 |
1.1 转炉炼钢发展历程 | 第14-17页 |
1.1.1 转炉炼钢技术简介 | 第14-16页 |
1.1.2 炼钢新技术和新工艺 | 第16-17页 |
1.2 课题研究背景 | 第17-18页 |
1.3 本文的主要研究内容与创新点 | 第18-20页 |
1.3.1 主要研究内容 | 第18页 |
1.3.2 主要创新点 | 第18-20页 |
第2章 文献综述 | 第20-34页 |
2.1 石灰石煅烧的研究 | 第20-23页 |
2.2 石灰造渣炼钢的研究 | 第23-25页 |
2.3 用石灰石代替石灰造渣炼钢的研究 | 第25-29页 |
2.4 国内外对转炉工艺参数的研究 | 第29-31页 |
2.4.1 国外对转炉工艺参数的研究 | 第29-30页 |
2.4.2 国内对转炉工艺参数的研究 | 第30-31页 |
2.5 国内外对喷粉的研究 | 第31-33页 |
2.5.1 国外对喷粉的研究 | 第31-32页 |
2.5.2 国内对喷粉的研究 | 第32-33页 |
2.6 本章小结 | 第33-34页 |
第3章 理论分析 | 第34-50页 |
3.1 转炉用石灰石造渣的理论可行性 | 第34-35页 |
3.1.1 保证转炉炼钢工序衔接 | 第34-35页 |
3.1.2 石灰石炼钢优势 | 第35页 |
3.2 二氧化碳与铁水中元素反应的热力学分析 | 第35-36页 |
3.3 转炉用石灰石造渣的物料平衡和热平衡 | 第36-44页 |
3.3.1 物料平衡 | 第36-39页 |
3.3.2 热量平衡 | 第39-44页 |
3.4 转炉炼钢成本计算 | 第44-45页 |
3.5 物料平衡和热平衡可视化软件开发 | 第45-48页 |
3.5.1 Visual Basic简介 | 第45页 |
3.5.2 转炉物料平衡和热平衡可视化程序 | 第45-48页 |
3.6 本章小结 | 第48-50页 |
第4章 转炉温度条件下石灰石煅烧的行为 | 第50-56页 |
4.1 石灰石煅烧行为的实验研究方法 | 第50-51页 |
4.1.1 石灰石的物性 | 第50-51页 |
4.1.2 石灰石高温快速煅烧方法 | 第51页 |
4.1.3 石灰活性度的测定 | 第51页 |
4.2 实验结果及分析 | 第51-53页 |
4.3 本章小结 | 第53-56页 |
第5章 石灰石在转炉渣和铁水中的分解行为 | 第56-70页 |
5.1 实验原理及实验装置 | 第56-59页 |
5.1.1 实验材料 | 第56-58页 |
5.1.2 实验设备及步骤 | 第58-59页 |
5.2 石灰石在转炉渣中的分解行为 | 第59-62页 |
5.2.1 实验方案设计 | 第59页 |
5.2.2 石灰石在转炉渣中分解的结果及讨论 | 第59-62页 |
5.3 石灰石在铁水中的分解行为 | 第62-68页 |
5.3.1 实验方案设计 | 第62页 |
5.3.2 石灰石在铁水中分解的结果及讨论 | 第62-68页 |
5.4 本章小结 | 第68-70页 |
第6章 石灰石在转炉渣和铁水中的分解动力学研究 | 第70-116页 |
6.1 柱状试样分解动力学模型 | 第70-81页 |
6.1.1 浓度差驱动下的内扩散控制模型 | 第70-73页 |
6.1.2 压差驱动下的流动控制模型 | 第73-75页 |
6.1.3 石灰石分解传热控制模型 | 第75-77页 |
6.1.4 限制环节分析 | 第77-80页 |
6.1.5 相关参数值选择 | 第80-81页 |
6.2 石灰石在转炉渣中分解的限制环节 | 第81-95页 |
6.2.1 石灰石在1250℃转炉渣中分解的限制环节分析 | 第81-87页 |
6.2.2 石灰石在1300℃转炉渣中分解的限制环节分析 | 第87-91页 |
6.2.3 石灰石在1350℃转炉渣中分解的限制环节分析 | 第91-95页 |
6.3 石灰石在铁水中分解的限制环节 | 第95-108页 |
6.3.1 石灰石在1250℃铁水中分解的限制环节分析 | 第95-100页 |
6.3.2 石灰石在1300℃铁水中分解的限制环节分析 | 第100-104页 |
6.3.3 石灰石在1350℃铁水中分解的限制环节分析 | 第104-108页 |
6.4 石灰石在转炉渣和铁水中分解行为分析 | 第108-110页 |
6.5 球形石灰石颗粒在转炉渣和铁水中转化率预测 | 第110-111页 |
6.6 本章小结 | 第111-116页 |
第7章 转炉顶/底喷粉的物理模拟 | 第116-138页 |
7.1 转炉顶喷粉剂氧枪设计 | 第116-121页 |
7.1.1 参数选择 | 第116页 |
7.1.2 设计要求 | 第116-117页 |
7.1.3 球形石灰石颗粒自由沉降速度 | 第117页 |
7.1.4 气流速度 | 第117页 |
7.1.5 氧气和石灰石质量流量 | 第117-118页 |
7.1.6 转炉氧枪喷头设计 | 第118-120页 |
7.1.7 氧枪内径 | 第120页 |
7.1.8 外层钢管直径 | 第120-121页 |
7.2 实验基本原理 | 第121-123页 |
7.2.1 相似原理简介 | 第122-123页 |
7.2.2 近似模型法 | 第123页 |
7.3 实验设备及实验参数的确定 | 第123-128页 |
7.3.1 实验设备 | 第123-124页 |
7.3.2 相似比的确定 | 第124-125页 |
7.3.3 模型参数的确定 | 第125-128页 |
7.4 实验步骤及实验数据处理 | 第128-134页 |
7.4.1 均混时间 | 第128-131页 |
7.4.2 颗粒穿透比 | 第131-133页 |
7.4.3 颗粒分布 | 第133-134页 |
7.5 顶喷粉和底喷粉的比较 | 第134-136页 |
7.5.1 颗粒穿透比的比较 | 第135-136页 |
7.5.2 颗粒分布的比较 | 第136页 |
7.6 本章小结 | 第136-138页 |
第8章 结论 | 第138-140页 |
参考文献 | 第140-152页 |
致谢 | 第152-154页 |
攻读学位期间发表成果 | 第154-156页 |
个人简历 | 第156-158页 |