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石灰石用于转炉炼钢的基础研究

摘要第5-7页
Abstract第7-9页
第1章 绪论第14-20页
    1.1 转炉炼钢发展历程第14-17页
        1.1.1 转炉炼钢技术简介第14-16页
        1.1.2 炼钢新技术和新工艺第16-17页
    1.2 课题研究背景第17-18页
    1.3 本文的主要研究内容与创新点第18-20页
        1.3.1 主要研究内容第18页
        1.3.2 主要创新点第18-20页
第2章 文献综述第20-34页
    2.1 石灰石煅烧的研究第20-23页
    2.2 石灰造渣炼钢的研究第23-25页
    2.3 用石灰石代替石灰造渣炼钢的研究第25-29页
    2.4 国内外对转炉工艺参数的研究第29-31页
        2.4.1 国外对转炉工艺参数的研究第29-30页
        2.4.2 国内对转炉工艺参数的研究第30-31页
    2.5 国内外对喷粉的研究第31-33页
        2.5.1 国外对喷粉的研究第31-32页
        2.5.2 国内对喷粉的研究第32-33页
    2.6 本章小结第33-34页
第3章 理论分析第34-50页
    3.1 转炉用石灰石造渣的理论可行性第34-35页
        3.1.1 保证转炉炼钢工序衔接第34-35页
        3.1.2 石灰石炼钢优势第35页
    3.2 二氧化碳与铁水中元素反应的热力学分析第35-36页
    3.3 转炉用石灰石造渣的物料平衡和热平衡第36-44页
        3.3.1 物料平衡第36-39页
        3.3.2 热量平衡第39-44页
    3.4 转炉炼钢成本计算第44-45页
    3.5 物料平衡和热平衡可视化软件开发第45-48页
        3.5.1 Visual Basic简介第45页
        3.5.2 转炉物料平衡和热平衡可视化程序第45-48页
    3.6 本章小结第48-50页
第4章 转炉温度条件下石灰石煅烧的行为第50-56页
    4.1 石灰石煅烧行为的实验研究方法第50-51页
        4.1.1 石灰石的物性第50-51页
        4.1.2 石灰石高温快速煅烧方法第51页
        4.1.3 石灰活性度的测定第51页
    4.2 实验结果及分析第51-53页
    4.3 本章小结第53-56页
第5章 石灰石在转炉渣和铁水中的分解行为第56-70页
    5.1 实验原理及实验装置第56-59页
        5.1.1 实验材料第56-58页
        5.1.2 实验设备及步骤第58-59页
    5.2 石灰石在转炉渣中的分解行为第59-62页
        5.2.1 实验方案设计第59页
        5.2.2 石灰石在转炉渣中分解的结果及讨论第59-62页
    5.3 石灰石在铁水中的分解行为第62-68页
        5.3.1 实验方案设计第62页
        5.3.2 石灰石在铁水中分解的结果及讨论第62-68页
    5.4 本章小结第68-70页
第6章 石灰石在转炉渣和铁水中的分解动力学研究第70-116页
    6.1 柱状试样分解动力学模型第70-81页
        6.1.1 浓度差驱动下的内扩散控制模型第70-73页
        6.1.2 压差驱动下的流动控制模型第73-75页
        6.1.3 石灰石分解传热控制模型第75-77页
        6.1.4 限制环节分析第77-80页
        6.1.5 相关参数值选择第80-81页
    6.2 石灰石在转炉渣中分解的限制环节第81-95页
        6.2.1 石灰石在1250℃转炉渣中分解的限制环节分析第81-87页
        6.2.2 石灰石在1300℃转炉渣中分解的限制环节分析第87-91页
        6.2.3 石灰石在1350℃转炉渣中分解的限制环节分析第91-95页
    6.3 石灰石在铁水中分解的限制环节第95-108页
        6.3.1 石灰石在1250℃铁水中分解的限制环节分析第95-100页
        6.3.2 石灰石在1300℃铁水中分解的限制环节分析第100-104页
        6.3.3 石灰石在1350℃铁水中分解的限制环节分析第104-108页
    6.4 石灰石在转炉渣和铁水中分解行为分析第108-110页
    6.5 球形石灰石颗粒在转炉渣和铁水中转化率预测第110-111页
    6.6 本章小结第111-116页
第7章 转炉顶/底喷粉的物理模拟第116-138页
    7.1 转炉顶喷粉剂氧枪设计第116-121页
        7.1.1 参数选择第116页
        7.1.2 设计要求第116-117页
        7.1.3 球形石灰石颗粒自由沉降速度第117页
        7.1.4 气流速度第117页
        7.1.5 氧气和石灰石质量流量第117-118页
        7.1.6 转炉氧枪喷头设计第118-120页
        7.1.7 氧枪内径第120页
        7.1.8 外层钢管直径第120-121页
    7.2 实验基本原理第121-123页
        7.2.1 相似原理简介第122-123页
        7.2.2 近似模型法第123页
    7.3 实验设备及实验参数的确定第123-128页
        7.3.1 实验设备第123-124页
        7.3.2 相似比的确定第124-125页
        7.3.3 模型参数的确定第125-128页
    7.4 实验步骤及实验数据处理第128-134页
        7.4.1 均混时间第128-131页
        7.4.2 颗粒穿透比第131-133页
        7.4.3 颗粒分布第133-134页
    7.5 顶喷粉和底喷粉的比较第134-136页
        7.5.1 颗粒穿透比的比较第135-136页
        7.5.2 颗粒分布的比较第136页
    7.6 本章小结第136-138页
第8章 结论第138-140页
参考文献第140-152页
致谢第152-154页
攻读学位期间发表成果第154-156页
个人简历第156-158页

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