| 摘要 | 第4-5页 |
| ABSTRACT | 第5-6页 |
| 第一章 食品添加剂和食品级晶体氯化镁综述 | 第10-29页 |
| 1.1 食品添加剂简介 | 第10页 |
| 1.2 食品添加剂种类作用、安全性控制及使用原则 | 第10-11页 |
| 1.3 食品添加剂研究进展情况 | 第11-14页 |
| 1.3.1 食品添加剂行业的现状 | 第12页 |
| 1.3.2 食品添加剂行业的发展趋势 | 第12-13页 |
| 1.3.3 食品添加剂研究热点问题 | 第13-14页 |
| 1.4 氯化镁综述 | 第14-24页 |
| 1.4.1 氯化镁物化指标 | 第14页 |
| 1.4.2 氯化镁下游产品 | 第14-16页 |
| 1.4.3 食品级氯化镁 | 第16-17页 |
| 1.4.4 食品级氯化镁国内研究现状 | 第17-21页 |
| 1.4.5 卤水脱色的研究概述 | 第21-24页 |
| 1.5 食品级晶体氯化镁市场需求分析 | 第24-26页 |
| 1.6 本课题研究的必要性及研究内容目的 | 第26-29页 |
| 1.6.1 开展食品级氯化镁生产工艺研究的必要性 | 第26页 |
| 1.6.2 食品级氯化镁生产工艺研究的主要内容和目的 | 第26-29页 |
| 第二章 食品级晶体氯化镁工艺实验研究 | 第29-57页 |
| 2.1 原料路线确定的原则和依据 | 第29页 |
| 2.2 原料来源 | 第29-32页 |
| 2.2.1 汉沽盐场的浓海水综合利用 | 第29-31页 |
| 2.2.2 食品级氯化镁生产原料来源 | 第31-32页 |
| 2.3 工艺实验原理 | 第32-34页 |
| 2.4 小试工艺实验主要内容 | 第34-57页 |
| 2.4.1 卤水的脱色研究 | 第34-41页 |
| 2.4.2 脱色方案的确定 | 第41-42页 |
| 2.4.3 卤水的蒸发浓缩 | 第42-50页 |
| 2.4.4 实验产品检测 | 第50-52页 |
| 2.4.5 中试工艺方案的确定 | 第52-55页 |
| 2.4.6 实验结论 | 第55-57页 |
| 第三章 工业化工艺方案及关键设备选型 | 第57-67页 |
| 3.1 工业化工艺方案与现有氯化镁生产工艺对比 | 第57-59页 |
| 3.1.1 现有食品级氯化镁生产工艺描述 | 第57页 |
| 3.1.2 食用级晶体氯化镁生产工艺描述 | 第57-59页 |
| 3.1.3 生产工艺对比 | 第59页 |
| 3.2 工业化工艺方案的制定 | 第59-61页 |
| 3.2.1 卤水脱色、脱硫 | 第59-60页 |
| 3.2.2 卤水的过滤精制 | 第60页 |
| 3.2.3 蒸发浓缩 | 第60-61页 |
| 3.2.4 保温沉降、兑卤降温 | 第61页 |
| 3.2.5 结晶、淘洗 | 第61页 |
| 3.2.6 脱水、干燥、包装 | 第61页 |
| 3.2.7 母液处理 | 第61页 |
| 3.3 生产工艺的主要污染源及污染物 | 第61-62页 |
| 3.4 工业化装置中关键设备选型 | 第62-66页 |
| 3.4.1 加热室的计算 | 第62-63页 |
| 3.4.2 蒸发室的计算 | 第63-65页 |
| 3.4.3 结晶器的计算 | 第65-66页 |
| 3.5 工艺方案可行性分析 | 第66-67页 |
| 第四章 经济效益分析 | 第67-73页 |
| 4.1 编制说明 | 第67页 |
| 4.2 编制依据 | 第67页 |
| 4.3 固定资产投资估算 | 第67-68页 |
| 4.4 总投资 | 第68页 |
| 4.5 资金筹措 | 第68页 |
| 4.6 资金运筹计划 | 第68页 |
| 4.7 成本和费用估算 | 第68-70页 |
| 4.8 财务评价 | 第70-71页 |
| 4.9 不确定性分析 | 第71-72页 |
| 4.10 财务评价结论 | 第72-73页 |
| 第五章 结论与展望 | 第73-75页 |
| 5.1 结论 | 第73页 |
| 5.2 展望 | 第73-75页 |
| 参考文献 | 第75-79页 |
| 发表论文和参加科研情况说明 | 第79-80页 |
| 致谢 | 第80-81页 |