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静压轴承热力耦合变形及油膜模型研究

摘要第5-6页
Abstract第6-7页
第1章 绪论第10-17页
    1.1 课题的来源第10页
    1.2 研究的目的和意义第10-11页
    1.3 国内外研究现状第11-15页
        1.3.1 静压轴承研究现状第11-13页
        1.3.2 热力耦合仿真技术研究现状第13-14页
        1.3.3 油膜特性研究现状第14-15页
    1.4 主要研究内容第15-16页
    1.5 研究预期达到的目的第16-17页
第2章 静压轴承承载特性与流体润滑第17-26页
    2.1 静压轴承工作原理第17-18页
    2.2 静压轴承支承特性第18-21页
        2.2.1 承载能力方程第18-19页
        2.2.2 油膜刚度方程第19页
        2.2.3 功耗及温升方程第19-21页
    2.3 流体润滑基本控制方程第21-23页
        2.3.1 质量守恒方程第21页
        2.3.2 动量守恒方程第21-22页
        2.3.3 能量守恒方程第22-23页
        2.3.4 雷诺方程第23页
    2.4 传热方程第23-25页
    2.5 本章小结第25-26页
第3章 静压轴承热力耦合变形场数值模拟第26-47页
    3.1 引言第26-27页
    3.2 油膜温度场和压力场数值研究第27-32页
        3.2.1 间隙油膜数值模拟环境第27页
        3.2.2 网格生成及边界条件设定第27-28页
        3.2.3 变载荷条件下油膜温度场第28-30页
        3.2.4 变载荷条件下油膜压力场第30-32页
    3.3 工作台和底座温度场分析第32-36页
        3.3.1 有限元模型建立第32-33页
        3.3.2 设置初始条件和边界条件第33-34页
        3.3.3 工作台和底座的温度场分析结果第34-36页
    3.4 工作台和底座变形场分析第36-46页
        3.4.1 静压轴承热变形仿真第36-39页
        3.4.2 静压轴承力变形仿真第39-42页
        3.4.3 热力耦合条件下静压轴承变形仿真第42-46页
    3.5 本章小结第46-47页
第4章 计及静压轴承热力耦合变形油膜模型获取第47-55页
    4.1 引言第47页
    4.2 油膜模型获取方法第47-48页
    4.3 载荷对油膜厚度变化影响第48-54页
    4.4 本章小结第54-55页
第5章 试验验证研究第55-60页
    5.1 引言第55页
    5.2 试验装置第55-56页
    5.3 试验方案第56-57页
        5.3.1 传感器安装第56-57页
        5.3.2 试验步骤第57页
    5.4 试验结果与数据分析第57-59页
    5.5 本章小结第59-60页
结论第60-61页
参考文献第61-65页
攻读硕士学位期间发表的学术论文第65-66页
致谢第66页

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