首页--工业技术论文--金属学与金属工艺论文--金属学与热处理论文--金属腐蚀与保护、金属表面处理论文--腐蚀的控制与防护论文--金属表面防护技术论文

高精度细长管类零件内壁的表面改性研究

摘要第4-5页
Abstract第5-6页
1 绪论第10-18页
    1.1 引言第10页
    1.2 表面改性技术的现状第10-16页
        1.2.1 表面形变强化第10-11页
        1.2.2 表面热处理第11页
        1.2.3 表面渗碳处理第11页
        1.2.4 激光表面强化第11-12页
        1.2.5 离子注入第12页
        1.2.6 气体渗氮第12-13页
        1.2.7 离子渗氮第13页
        1.2.8 镀铬第13-14页
        1.2.9 QPQ技术第14-16页
            1.2.9.1 QPQ处理的表面化学反应第15页
            1.2.9.2 QPQ处理的优点第15-16页
    1.3 细长管类零件现阶段表面改性情况第16页
    1.4 课题研究的目的、意义和研究内容第16-18页
        1.4.1 课题研究的目的和意义第16-17页
        1.4.2 课题研究内容第17-18页
2 实验部分第18-30页
    2.1 实验材料第18-20页
        2.1.1 实验基材第18页
        2.1.2 实验仪器第18-20页
    2.2 表面改性工艺流程及原理第20-27页
        2.2.1 镀硬铬工艺第20-23页
        2.2.2 QPQ工艺第23-27页
    2.3 分析检测方法第27-29页
        2.3.1 金相分析第27页
        2.3.2 表面粗糙度第27页
        2.3.3 物相分析第27页
        2.3.4 显微形貌分析与渗层成分分析第27-28页
        2.3.5 表面显微硬度检测第28页
        2.3.6 耐磨性测试第28页
        2.3.7 耐蚀性检测第28-29页
    2.4 小结第29-30页
3 实验结果和分析第30-46页
    3.1 渗层形貌第30-36页
        3.1.1 试样宏观形貌第30页
        3.1.2 表面粗糙度第30-33页
        3.1.3 渗层形貌分析第33-36页
    3.2 XRD物相分析第36-37页
    3.3 EDS定点扫描第37-39页
    3.4 显微硬度分布及渗层厚度第39-40页
    3.5 耐磨性分析第40-43页
        3.5.1 失重法第41页
        3.5.2 摩擦系数分析第41-42页
        3.5.3 QPQ渗层磨损机理第42-43页
    3.6 耐蚀性分析第43-45页
        3.6.1 中性盐雾试验第43-44页
        3.6.2 电腐蚀法第44-45页
    3.7 小结第45-46页
4 生产情况及改善措施第46-64页
    4.1 高精度细长管内壁的表面处理要求第46-47页
    4.2 镀硬铬生产情况第47-53页
        4.2.1 加工流程第47页
        4.2.2 镀硬铬工艺主要特点第47页
        4.2.3 镀液主要参数的确定第47-50页
        4.2.4 高精度细长管镀硬铬结果检测第50-53页
    4.3 QPQ生产情况第53-57页
        4.3.1 加工流程第53页
        4.3.2 QPQ工艺主要特点第53页
        4.3.3 QPQ盐浴主要参数CNO-的确定第53-54页
        4.3.4 高精度细长管QPQ结果检测第54-57页
    4.4 QPQ处理检测结果与镀铬的对比分析第57页
    4.5 QPQ生产线建设第57-59页
    4.6 高精度细长管QPQ优化的工艺第59-60页
    4.7 高精度细长管QPQ过程质量控制第60-61页
        4.7.1 氮化处理过程的温度第60页
        4.7.2 氮化处理过程的时间第60页
        4.7.3 CNO-含量的调整第60-61页
        4.7.4 外观质量控制第61页
    4.8 高精度细长管QPQ批量生产情况第61-63页
    4.9 小结第63-64页
5 结论第64-66页
参考文献第66-68页
致谢第68-70页
个人简历、在学期间发表的学术论文及取得的研究成果第70页

论文共70页,点击 下载论文
上一篇:晋煤集团电煤营销策略优化研究
下一篇:基于有限元模拟的预减振盖板冲裁工艺参数优化的研究