摘要 | 第4-5页 |
Abstract | 第5-6页 |
第1章 绪论 | 第10-22页 |
1.1 课题背景 | 第10页 |
1.2 粉末冶金高速钢制备工艺的发展现状与分析 | 第10-15页 |
1.2.1 高速钢粉末制备工艺的发展现状 | 第10-11页 |
1.2.2 粉末高速钢不同致密化工艺发展现状 | 第11-15页 |
1.3 粉末冶金高速钢组织与力学性能的研究现状 | 第15-18页 |
1.3.1 碳化物对粉末冶金高速钢组织性能的影响 | 第15-17页 |
1.3.2 氧化物对粉末冶金高速钢组织性能的影响 | 第17-18页 |
1.4 粉末冶金高速钢热挤压的研究现状 | 第18-19页 |
1.5 本课题研究意义及主要内容 | 第19-22页 |
1.5.1 研究的目的和意义 | 第19-20页 |
1.5.2 技术路线及研究内容 | 第20-22页 |
第2章 实验材料、设备及研究方法 | 第22-29页 |
2.1 引言 | 第22页 |
2.2 实验材料 | 第22-24页 |
2.2.1 粉末形貌 | 第22-23页 |
2.2.2 粒度分布 | 第23-24页 |
2.3 实验设备 | 第24-26页 |
2.3.1 热挤压工模具相关设备 | 第24页 |
2.3.2 热处理设备 | 第24-25页 |
2.3.3 组织性能分析设备 | 第25-26页 |
2.4 组织结构分析 | 第26-27页 |
2.4.1 金相组织观察 | 第26页 |
2.4.2 SEM分析 | 第26页 |
2.4.3 X 射线衍射物相分析 | 第26-27页 |
2.5 基本性能测试 | 第27-29页 |
2.5.1 硬度 | 第27页 |
2.5.2 致密度 | 第27页 |
2.5.3 抗弯强度 | 第27-29页 |
第3章 M32 粉末高速钢包套热挤压数值模拟 | 第29-41页 |
3.1 引言 | 第29页 |
3.2 粉末包套热挤压有限元模拟的基本工作 | 第29-30页 |
3.2.1 粉末包套热挤压有限元模拟的分析流程 | 第29-30页 |
3.2.2 DEFORMTM有限元软件简介 | 第30页 |
3.3 模拟前处理 | 第30-34页 |
3.3.1 粉末包套热挤压几何模型的建立 | 第30-31页 |
3.3.2 粉末包套热挤压材料模型的建立 | 第31-33页 |
3.3.3 摩擦边界条件的处理 | 第33-34页 |
3.3.4 模拟相关参数的设定 | 第34页 |
3.4 模拟计算及后处理 | 第34-35页 |
3.5 模拟结果分析 | 第35-40页 |
3.5.1 成形过程分析 | 第35页 |
3.5.2 相对密度分布情况 | 第35-37页 |
3.5.3 温度场分布情况 | 第37页 |
3.5.5 等效应变场分布情况 | 第37-38页 |
3.5.6 等效应力场分布情况 | 第38-39页 |
3.5.7 不同包套底厚对热挤压的影响 | 第39-40页 |
3.6 本章小结 | 第40-41页 |
第4章 M32 高速钢包套热挤压试验及组织性能研究 | 第41-54页 |
4.1 引言 | 第41页 |
4.2 粉末制坯 | 第41-42页 |
4.3 热挤压成形 | 第42-43页 |
4.4 M32 高速钢粉末包套热挤压材料的组织分析 | 第43-46页 |
4.4.1 物相分析 | 第43-45页 |
4.4.2 显微组织特征 | 第45-46页 |
4.5 M32 高速钢粉末包套热挤压材料性能 | 第46-49页 |
4.5.1 致密度研究 | 第46-48页 |
4.5.2 硬度测试 | 第48页 |
4.5.3 抗弯强度分析 | 第48-49页 |
4.6 M32 粉末高速钢不同部位组织性能的分析 | 第49-52页 |
4.6.1 纵横向组织性能对比 | 第49-50页 |
4.6.2 从边缘至心部组织性能对比 | 第50-52页 |
4.7 本章小结 | 第52-54页 |
第5章 热挤压M32 粉末高速钢热处理工艺及组织性能分析 | 第54-64页 |
5.1 引言 | 第54页 |
5.2 淬火温度对热挤压M32 粉末高速钢组织性能的影响 | 第54-60页 |
5.2.1 性能分析 | 第55-56页 |
5.2.2 弯曲断裂行为 | 第56-58页 |
5.2.3 显微组织特征 | 第58-60页 |
5.3 回火温度对热挤压M32 粉末高速钢组织性能的影响 | 第60-63页 |
5.3.1 性能分析 | 第61-62页 |
5.3.4 显微组织特征 | 第62-63页 |
5.4 本章小结 | 第63-64页 |
结论 | 第64-65页 |
参考文献 | 第65-69页 |
致谢 | 第69页 |