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带锯条自动整形设备的设计

摘要第4-5页
Abstract第5-6页
第1章 绪论第9-15页
    1.1 课题的科学意义第9-10页
    1.2 带锯条辊压机国内外发展概况第10-11页
    1.3 研究问题的提出与来源第11-12页
        1.3.1 研究问题的提出第11-12页
        1.3.2 研究问题的来源第12页
    1.4 课题的研究内容第12-13页
    1.5 课题的技术路线第13-14页
    1.6 本章小结第14-15页
第2章 带锯条辊压机总体方案的设计第15-23页
    2.1 带锯条辊压机总体方案概述第15-17页
    2.2 带锯条辊压机机械系统的设计第17-20页
    2.3 带锯条辊压机控制系统的设计第20-21页
    2.4 本章小结第21-23页
第3章 辊压机机械结构的设计第23-39页
    3.1 辊压机整体机械结构的设计第23-24页
    3.2 辊压机施力机构的设计第24-31页
        3.2.1 丝杠螺母的选型计算第25-26页
        3.2.2 轴承的选型第26-27页
        3.2.3 涡轮蜗杆的设计计算第27-29页
        3.2.4 力矩电机的选型计算第29-31页
        3.2.5 上辊压轮机构的设计第31页
    3.3 辊压机变形检测机构的设计第31-33页
    3.4 辊压机径向移动机构的设计第33-37页
        3.4.1 支撑架的设计第34-35页
        3.4.2 导向支撑部件的设计第35-36页
        3.4.3 驱动机构的设计第36-37页
    3.5 辊压机机架的设计第37-38页
    3.6 本章小结第38-39页
第4章 自动控制系统的设计第39-53页
    4.1 辊压机自动控制系统的总体设计第39页
    4.2 电机控制电路的设计第39-42页
        4.2.1 步进电机控制电路的设计第39-41页
        4.2.2 力矩电机的控制第41-42页
    4.3 LED显示电路的设计第42页
    4.4 变形检测电路的设计第42-43页
    4.5 软件流程的设计第43-52页
    4.6 本章小结第52-53页
第5章 基于Ansys的主要受力部件的静力学仿真第53-61页
    5.1 Ansys软件简介第53页
    5.2 本课题主要仿真部件第53-60页
        5.2.1 上辊压轮轴的模拟仿真第54-57页
        5.2.2 龙门机架的模拟仿真第57-60页
    5.3 本章小结第60-61页
结论第61-63页
参考文献第63-67页
攻读硕士学位期间所发表的论文第67-69页
致谢第69页

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