摘要 | 第4-5页 |
Abstract | 第5页 |
1 绪论 | 第10-26页 |
1.1 硬质合金简介 | 第10-11页 |
1.2 硬质合金工业发展史 | 第11-14页 |
1.3 传统超细硬质合金的研究状况 | 第14-16页 |
1.3.1 国外超细硬质合金的研究进展 | 第14-15页 |
1.3.2 我国超细硬质合金的研究进展 | 第15-16页 |
1.4 超细硬质合金粉体的制备工艺 | 第16-18页 |
1.4.1 超细/纳米WC粉末、WC-Co复合粉体的制备技术 | 第16-18页 |
1.4.1.1 机械合金化(Mechanical Alloying,MA) | 第17页 |
1.4.1.2 原位渗碳还原法(In-situ Carburizing Reduction,ICR) | 第17页 |
1.4.1.3 直接还原碳化技术 | 第17-18页 |
1.4.1.4 固定床反应法 | 第18页 |
1.4.1.5 气相碳化法 | 第18页 |
1.4.1.6 等离子体法 | 第18页 |
1.5 超细硬质合金的成型技术 | 第18-20页 |
1.5.1 普通金属模具压制成形工艺 | 第19页 |
1.5.2 冷等静压成形工艺(CIP) | 第19页 |
1.5.3 注射成形工艺(PIM) | 第19页 |
1.5.4 温压工艺(PM) | 第19-20页 |
1.5.5 粉末冶金高速压制技术(HVC) | 第20页 |
1.5.6 粉末挤压成形 | 第20页 |
1.6 超细硬质合金的烧结技术 | 第20-22页 |
1.6.1 真空烧结(Vacuum Sintering,VS) | 第21页 |
1.6.2 氢气烧结 | 第21页 |
1.6.3 热等静压烧结(Hot isostatic pressing sintering,HIP) | 第21页 |
1.6.4 微波烧结(Microwave Sintering,MS) | 第21-22页 |
1.6.5 放电等离子烧结(Spark Plasma Sintering,SPS) | 第22页 |
1.6.6 二阶段烧结法 | 第22页 |
1.7 硬质合金晶粒长大抑制剂 | 第22-24页 |
1.7.1 晶粒长大抑制剂的抑制机理 | 第23页 |
1.7.2 晶粒长大抑制剂的加入方式 | 第23页 |
1.7.3 晶粒长大抑制剂的特点 | 第23-24页 |
1.7.4 稀土对硬质合金的强韧化作用 | 第24页 |
1.8 课题来源与论文研究目的、意义及主要内容 | 第24-26页 |
1.8.1 课题来源 | 第24页 |
1.8.2 研究目的与意义 | 第24-25页 |
1.8.3 研究内容 | 第25-26页 |
2 试验方法和技术路线 | 第26-31页 |
2.1 实验原料 | 第26页 |
2.2 硬质合金的制备 | 第26-27页 |
2.3 硬质合金性能的表征和测量方法 | 第27-29页 |
2.3.1 密度和致密度 | 第27页 |
2.3.2 合金线收缩率的测定 | 第27-28页 |
2.3.3 硬度 | 第28页 |
2.3.4 抗弯强度(Transverse rupture strength,TRS) | 第28页 |
2.3.5 硬质合金孔隙和非化合碳 | 第28页 |
2.3.6 金相(Metallography) | 第28页 |
2.3.7 断口形貌分析 | 第28-29页 |
2.3.8 硬质合金的磁学性能 | 第29页 |
2.3.8.1 钴磁(Cobalt magnetic,Com) | 第29页 |
2.3.8.2 矫顽磁力(Coercivity,Hc) | 第29页 |
2.4 硬质合金成分检测 | 第29-30页 |
2.5 YG8超细硬质合金制备技术路线 | 第30-31页 |
3 超细YG8硬质合金球磨工艺和成形工艺的研究 | 第31-47页 |
3.1 WC-8Co复合粉末的制备工艺研究 | 第31-39页 |
3.1.1 WC-8Co复合粉末的球磨方案的确定 | 第31-35页 |
3.1.2 超细WC-8Co复合粉末的球磨工艺研究 | 第35-39页 |
3.1.2.1 超细YG8硬质合金添加剂球磨工艺研究 | 第36-37页 |
3.1.2.2 超细YG8复合粉末球磨工艺研究 | 第37-39页 |
3.2 超细YG8硬质合金成形工艺研究 | 第39-46页 |
3.2.1 成形方式对硬质合金性能的影响 | 第39-44页 |
3.2.1.1 成形方式对硬质合金收缩率的影响 | 第40-41页 |
3.2.1.2 成形方式对硬质合金相对密度的影响 | 第41-42页 |
3.2.1.3 冷等静压后硬质合金断口分析 | 第42-44页 |
3.2.1.4 冷等静压工艺对硬质合金硬度的影响 | 第44页 |
3.2.2 成形压力对硬质合金性能的影响 | 第44-46页 |
3.3 本章小结 | 第46-47页 |
4 超细YG8硬质合金烧结工艺研究 | 第47-80页 |
4.1 超细YG8硬质合金烧结工艺的确定 | 第47-49页 |
4.1.1 真空烧结工艺 | 第47-48页 |
4.1.2 通Ar真空烧结工艺(VS) | 第48-49页 |
4.1.3 热等静压烧结工艺(HIP) | 第49页 |
4.2 超细YG8硬质合金烧结温度的确定 | 第49-56页 |
4.2.1 合金密度、致密度与烧结温度的关系 | 第49-51页 |
4.2.2 烧结温度对合金矫顽力和钴磁的影响 | 第51-52页 |
4.2.3 烧结温度对合金显微结构的影响 | 第52-55页 |
4.2.4 本节小结 | 第55-56页 |
4.3 超细YG8硬质合金配方成分的确定 | 第56-63页 |
4.3.1 超细YG8硬质合金复合抑制剂配方成分的确定 | 第56-63页 |
4.3.1.1 复合抑制剂中TaC对合金密度的影响 | 第57-58页 |
4.3.1.2 复合抑制剂中TaC对合金硬度和抗弯强度的影响 | 第58-59页 |
4.3.1.3 复合抑制剂中TaC对合金矫顽力和磁饱和强度的影响 | 第59-60页 |
4.3.1.4 合金显微结构 | 第60-63页 |
4.3.1.5 本节小结 | 第63页 |
4.4 碳量控制 | 第63-69页 |
4.4.1 烧结合金的物相分析 | 第64-66页 |
4.4.2 碳含量对合金密度的影响 | 第66-67页 |
4.4.3 碳含量对合金钴磁的影响 | 第67-68页 |
4.4.4 碳含量对合金硬度和抗弯强度的影响 | 第68-69页 |
4.4.5 本节小结 | 第69页 |
4.5 烧结工艺对超细YG8硬质合金性能的影响 | 第69-78页 |
4.5.1 烧结工艺对硬质合金组织成分的影响 | 第70页 |
4.5.2 烧结工艺对硬质合金密度和致密度的影响 | 第70-71页 |
4.5.3 烧结工艺对硬质合金钻磁和矫顽磁力的影响 | 第71-72页 |
4.5.4 烧结工艺对硬质合金硬度和抗弯强度的影响 | 第72-74页 |
4.5.5 烧结工艺对硬质合金显微组织的影响 | 第74-76页 |
4.5.6 硬质合金断口形貌观察 | 第76-77页 |
4.5.7 本节小结 | 第77-78页 |
4.6 本章小结 | 第78-80页 |
5 全文结论与展望 | 第80-82页 |
5.1 全文结论 | 第80-81页 |
5.2 展望 | 第81-82页 |
参考文献 | 第82-87页 |
攻读硕士学位期间学术论文及科研情况 | 第87-88页 |
致谢 | 第88页 |