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簧片阀式脉冲爆震发动机研究

摘要第5-7页
Abstract第7-8页
1 绪论第19-41页
    1.1 研究背景和意义第19页
    1.2 脉冲爆震发动机基本概念及发展历程第19-23页
        1.2.1 脉冲爆震发动机基本概念及工作原理第19-20页
        1.2.2 脉冲爆震发动机发展历程第20-23页
    1.3 两相PDE的燃料雾化及掺混第23-26页
        1.3.1 喷雾爆震机理第23-24页
        1.3.2 燃料雾化、混合对两相PDE的影响第24-26页
    1.4 火焰加速及爆震波起爆第26-32页
        1.4.1 爆震波起爆的主要观点第26-27页
        1.4.2 光滑管中的火焰加速第27-28页
        1.4.3 障碍物管中的火焰加速第28-30页
        1.4.4 脉冲爆震发动机中DDT过程研究第30-32页
    1.5 PDE阀门技术第32-39页
        1.5.1 无阀式(气动阀)第32-34页
        1.5.2 电磁阀第34-35页
        1.5.3 旋转阀第35-38页
        1.5.4 其他阀门技术第38-39页
    1.6 本文主要工作内容第39-41页
2 压力旋流喷嘴雾化特征实验研究第41-70页
    2.1 PIV测速技术第41-44页
        2.1.1 PIV系统组成第41-42页
        2.1.2 PIV测速原理第42-44页
    2.2 Shadowgraphy粒子成像技术第44-46页
        2.2.1 Shadowgraphy粒子成像系统组成第45页
        2.2.2 Shadowgraphy粒子成像系统原理第45-46页
    2.3 燃油喷射系统第46-47页
    2.4 压力旋流喷嘴雾化过程第47-49页
        2.4.1 液膜破碎实验方案第47-48页
        2.4.2 压力旋流喷嘴液膜破碎过程第48-49页
    2.5 压力旋流喷嘴雾化速度特征第49-66页
        2.5.1 PW测速实验方案第49-50页
        2.5.2 对称旋流喷嘴喷雾流场第50-55页
        2.5.3 基于速度加权的涡量判定准则第55-56页
        2.5.4 非对称旋流喷嘴喷雾流场第56-65页
        2.5.5 PIV软件计算误差与重复性分析第65-66页
    2.6 压力旋流喷嘴雾化场粒径分布第66-68页
    2.7 小结第68-70页
3 燃料雾化与掺混对PDE工作稳定性影响第70-87页
    3.1 PDE实验系统第70-73页
        3.1.1 供给系统第70-71页
        3.1.2 点火、控制与测量系统第71-72页
        3.1.3 爆震管第72-73页
    3.2 簧片阀和孔板对燃料-氧化剂掺混度的影响第73-77页
        3.2.1 实验方案第73-75页
        3.2.2 基于PIV的掺混度研究第75-77页
    3.3 掺混度对PDE循环工作稳定性的影响第77-83页
        3.3.1 不同掺混度条件下的PDE实验研究第77-82页
        3.3.2 PDE工作稳定性分析第82-83页
    3.4 液滴平均粒径对PDE的影响第83-86页
        3.4.1 实验工况第83-84页
        3.4.2 液滴平均粒径的影响第84-86页
    3.5 小结第86-87页
4 簧片阀式PDE的DDT过程研究第87-99页
    4.1 实验装置与方案第87-89页
        4.1.1 离子探针第87-89页
        4.1.2 实验方案第89页
    4.2 簧片阀和孔板型气动阀对DDT过程的影响第89-96页
        4.2.1 压力波的发展过程第90-92页
        4.2.2 火焰的发展过程第92-94页
        4.2.3 压力波与火焰的相互关系第94-96页
    4.3 诱导时间与诱导区长度第96-98页
        4.3.1 推力壁反向堵塞比的影响第97页
        4.3.2 液滴平均粒径的影响第97-98页
    4.4 小结第98-99页
5 基于单步反应模型的DDT过程数值研究第99-135页
    5.1 控制方程组第99-104页
        5.1.1 Navier-Stokes方程组第99-101页
        5.1.2 热力学关系第101-103页
        5.1.3 输运特性第103页
        5.1.4 化学反应第103-104页
    5.2 数值方法第104-105页
        5.2.1 有限体积控制方程组第104页
        5.2.2 求解方法第104-105页
    5.3 化学反应及热力学相关参数确定第105-109页
        5.3.1 爆震波前、后气体参数确定第105页
        5.3.2 放热量q的确定第105-108页
        5.3.3 活化能E_a与指前因子A的确定第108-109页
    5.4 一维爆震波参数验证第109-117页
        5.4.1 计算模型及边界条件第109-110页
        5.4.2 网格无关性检验第110-111页
        5.4.3 与理论值对比第111-115页
        5.4.4 与其它单步反应模型对比第115-117页
    5.5 胞格尺寸预测第117-121页
        5.5.1 计算模型及初始条件第117页
        5.5.2 三波点第117-120页
        5.5.3 不同反应模型的胞格结构第120-121页
    5.6 DDT过程数值模拟第121-133页
        5.6.0 计算模型和初始条件第121-122页
        5.6.1 火焰加速及爆震波起爆第122-128页
        5.6.2 DDT过程对指前因子和活化能敏感性分析第128-133页
    5.7 小结第133-135页
6 簧片阀工作特性研究第135-154页
    6.1 簧片阀工作过程第135-136页
    6.2 簧片阀气动特性第136-140页
        6.2.1 实验方案第136-137页
        6.2.2 簧片阀总压恢复系数和阻力系数第137-140页
    6.3 簧片阀工作特性第140-150页
        6.3.1 实验方案第140-141页
        6.3.2 簧片阀响应时间、反向密封性及工作寿命第141-147页
        6.3.3 上游进气方式对簧片阀式PDE影响第147-150页
    6.4 簧片阀式PDE极限工作频率第150-153页
    6.5 小结第153-154页
7 结论与展望第154-160页
    7.1 本文工作总结第154-158页
    7.2 本文创新点第158-159页
    7.3 未来展望第159-160页
致谢第160-161页
参考文献第161-178页
攻读博士学位期间科研成果及参与项目说明第178-179页
    1. 论文第178-179页
    2. 专利第179页
    3. 参与项目第179页

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