形核剂在熔融态高炉渣中扩散过程的模拟研究
摘要 | 第4-5页 |
abstract | 第5页 |
引言 | 第8-9页 |
第1章 文献综述 | 第9-24页 |
1.1 高炉渣的利用途径 | 第9-11页 |
1.1.1 高炉渣制备矿棉 | 第9-10页 |
1.1.2 高炉渣生产硅肥 | 第10页 |
1.1.3 高炉渣制备微晶玻璃 | 第10-11页 |
1.2 微晶玻璃的研究现状 | 第11-14页 |
1.2.1 微晶玻璃的种类 | 第11-12页 |
1.2.2 微晶玻璃的制备方法 | 第12-13页 |
1.2.3 影响微晶玻璃的主要因素 | 第13-14页 |
1.3 形核剂的选择 | 第14-17页 |
1.3.1 形核剂的影响 | 第14-16页 |
1.3.2 形核剂的作用机理 | 第16-17页 |
1.4 颗粒扩散原理 | 第17-18页 |
1.5 颗粒分散方法 | 第18-22页 |
1.5.1 物理分散法 | 第18-19页 |
1.5.2 化学分散法 | 第19-22页 |
1.6 课题的提出 | 第22-23页 |
1.7 研究内容 | 第23-24页 |
第2章 颗粒扩散过程理论分析 | 第24-27页 |
2.1 颗粒沉降过程 | 第24-25页 |
2.2 颗粒横扩散 | 第25页 |
2.3 颗粒扩散过程能量守恒方程 | 第25-27页 |
第3章 颗粒扩散过程数理模拟 | 第27-38页 |
3.1 几何模型及参数 | 第27页 |
3.1.1 模型参数 | 第27页 |
3.1.2 介质参数 | 第27页 |
3.2 颗粒扩散模拟方法 | 第27-29页 |
3.2.1 数学模拟方案 | 第27-28页 |
3.2.2 物理模拟方案 | 第28-29页 |
3.3 颗粒扩散模拟结果与分析 | 第29-36页 |
3.3.1 数学模拟结果与分析 | 第29-34页 |
3.3.2 物理模拟结果与分析 | 第34-36页 |
3.4 本章小结 | 第36-38页 |
第4章 形核剂在高炉渣内扩散过程数值模拟 | 第38-57页 |
4.1 高炉渣粘度的测定 | 第38-39页 |
4.2 熔体中形核剂扩散混匀指标的选择 | 第39-55页 |
4.2.1 形核剂直径对扩散过程的影响 | 第39-45页 |
4.2.2 熔体粘度对形核剂扩散过程的影响 | 第45-50页 |
4.2.3 形核剂密度对扩散过程的影响 | 第50-55页 |
4.3 本章小结 | 第55-57页 |
结论 | 第57-58页 |
参考文献 | 第58-62页 |
致谢 | 第62-63页 |
导师简介 | 第63-64页 |
作者简介 | 第64-65页 |
学位论文数据集 | 第65页 |