| 摘要 | 第4-5页 |
| ABSTRACT | 第5页 |
| 第一章 绪论 | 第7-15页 |
| 1.1 课题研究目的和意义 | 第7-9页 |
| 1.2 国内外发展现状 | 第9-13页 |
| 1.2.1 超精密车削技术的发展现状 | 第9-10页 |
| 1.2.2 超声波振动辅助车削技术的研究现状 | 第10-13页 |
| 1.3 课题研究的主要内容 | 第13-15页 |
| 第二章 超精密切削技术 | 第15-29页 |
| 2.1 超精密切削机理 | 第15-19页 |
| 2.2 刀具参数选择 | 第19-23页 |
| 2.2.1 刀具前角的选择 | 第20-21页 |
| 2.2.2 刀具后角的选择 | 第21-22页 |
| 2.2.3 刀尖圆弧半径及包角的选择 | 第22-23页 |
| 2.3 刀具偏置研究 | 第23-29页 |
| 2.3.1 超精密车削刀具偏置的定义 | 第23-24页 |
| 2.3.2 超精密车削金刚石刀具的偏置对面形的影响 | 第24-27页 |
| 2.3.3 校正超精密车削刀具偏置的基本方法 | 第27-29页 |
| 第三章 超声波振动辅助超精密切削技术 | 第29-37页 |
| 3.1 超声波振动辅助超精密切削的特点 | 第29-30页 |
| 3.2 超声波振动辅助切削的基本原理 | 第30-32页 |
| 3.3 各参数与净切削时间比之间的关系 | 第32-37页 |
| 3.3.1 超声波振动频率的影响 | 第33-34页 |
| 3.3.2 超声波振动振幅的影响 | 第34-35页 |
| 3.3.3 切削速度的影响 | 第35-37页 |
| 第四章 影响超声波振动辅助超精密切削工艺的因素分析 | 第37-45页 |
| 4.1 切削光学元件表面粗糙度的基本影响因素 | 第37-40页 |
| 4.1.1 表面粗糙度产生的原因 | 第37-38页 |
| 4.1.2 影响表面粗糙度的主要因素 | 第38-39页 |
| 4.1.3 三维表面粗糙度特征 | 第39-40页 |
| 4.2 刀具振动倾角的产生 | 第40-42页 |
| 4.3 被加工光学元件表面的车痕特性 | 第42-45页 |
| 第五章 实验研究 | 第45-51页 |
| 5.1 实验条件和方法 | 第45-47页 |
| 5.2 实验结果和讨论 | 第47-50页 |
| 5.3 实验结果验证 | 第50-51页 |
| 结论 | 第51-52页 |
| 致谢 | 第52-53页 |
| 参考文献 | 第53-56页 |
| 在攻读硕士期间的科研成果及参加的科研项目 | 第56页 |