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垂直于切削方向的振动挖掘及其减阻研究

摘要第4-5页
Abstract第5-6页
1 绪论第10-14页
    1.1 问题的提出第10页
    1.2 国内外研究现状第10-12页
        1.2.1 挖掘装置及减阻机理国内外研究现状第10-11页
        1.2.2 土壤切削过程有限元模拟国内外研究现状第11-12页
    1.3 本文研究的主要内容第12-14页
2 土壤特性及振动减阻原理第14-21页
    2.1 影响挖掘阻力的土壤参数第14页
    2.2 土壤破碎方式第14-15页
    2.3 土壤屈服准则第15-17页
    2.4 土壤本构模型第17页
    2.5 振动减阻原理第17-20页
        2.5.1 振动挖掘特点第17-18页
        2.5.2 振动挖掘铲的振动方式第18-19页
        2.5.3 振动减阻原理第19-20页
    2.6 本章小结第20-21页
3 振动挖掘装置的结构设计与分析第21-41页
    3.1 挖掘铲的设计依据第21-24页
        3.1.1 马铃薯种植模式和收获要求第21-22页
        3.1.2 挖掘铲的设计要求及分类第22-24页
    3.2 挖掘铲设计第24-28页
        3.2.1 挖掘铲结构设计第24-25页
        3.2.2 挖掘铲参数确定第25-28页
    3.3 偏心振动装置设计第28-31页
        3.3.1 偏心振动装置结构设计第28-29页
        3.3.2 偏心振动装置参数确定第29-31页
    3.4 挖掘铲运动分析第31-38页
        3.4.1 铲尖振幅第31-32页
        3.4.2 铲尖运动轨迹方程第32-35页
        3.4.3 挖掘铲运动仿真第35-37页
        3.4.4 验证振幅及铲尖轨迹方程第37-38页
    3.5 挖掘铲模态分析第38-40页
    3.6 本章小结第40-41页
4 挖掘铲切削土壤过程数值模拟第41-49页
    4.1 LS-DYNA功能特点及分析流程第41-42页
        4.1.1 LS-DYNA的功能特点第41页
        4.1.2 LS-DYNA程序分析流程第41-42页
    4.2 K文件的制作第42-47页
        4.2.1 单元类型和材料属性第42-43页
        4.2.2 有限元模型的建立第43-44页
        4.2.3 接触类型第44-45页
        4.2.4 施加载荷和约束第45页
        4.2.5 求解设置第45-46页
        4.2.6 K文件输出及关键字的修改第46-47页
    4.3 求解及后处理第47-48页
    4.4 本章小结第48-49页
5 工作参数对挖掘阻力的影响第49-60页
    5.1 单因素试验第49-55页
        5.1.1 入土角度对挖掘阻力的影响第49-50页
        5.1.2 牵引速度对挖掘阻力的影响第50-52页
        5.1.3 振动频率对挖掘阻力的影响第52-53页
        5.1.4 振幅对挖掘阻力的影响第53-55页
    5.2 多因素正交试验设计第55-56页
        5.2.1 确定试验指标第55页
        5.2.2 确定试验因素和试验水平第55页
        5.2.3 试验方案第55-56页
    5.3 正交试验结果及分析第56-59页
        5.3.1 试验结果第56-57页
        5.3.2 试验结果分析第57-58页
        5.3.3 最优参数验证第58页
        5.3.4 最优振动参数与固定式挖掘的对比第58-59页
    5.4 本章小结第59-60页
6 结论与展望第60-62页
    6.1 结论第60-61页
    6.2 展望第61-62页
参考文献第62-65页
攻读硕士学位期间发表论文及科研成果第65-66页
致谢第66-67页

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