硬质合金多齿皮带轮刀具的研究
| 摘要 | 第4-5页 |
| Abstract | 第5-6页 |
| 1 绪论 | 第10-16页 |
| 1.1 课题研究背景 | 第10-11页 |
| 1.1.1 课题背景 | 第10-11页 |
| 1.1.2 课题来源 | 第11页 |
| 1.2 国内外研究现状 | 第11-13页 |
| 1.2.1 皮带轮刀具材料研究现状 | 第11-12页 |
| 1.2.2 皮带轮加工研究现状 | 第12-13页 |
| 1.3 课题研究意义及内容 | 第13-16页 |
| 1.3.1 课题研究意义 | 第13-14页 |
| 1.3.2 课题研究内容 | 第14-16页 |
| 2 研究方案与试验准备 | 第16-38页 |
| 2.1 皮带轮切削过程及其相关理论 | 第16-24页 |
| 2.1.1 皮带轮加工原理 | 第16-19页 |
| 2.1.2 切削力 | 第19-21页 |
| 2.1.3 切削参数 | 第21-22页 |
| 2.1.4 刀具的磨损和使用寿命 | 第22-24页 |
| 2.2 刀具基体材料及几何结构的设计 | 第24-29页 |
| 2.2.1 刀具基体材料的选用 | 第24-25页 |
| 2.2.2 刀具几何结构的设计 | 第25-29页 |
| 2.3 皮带轮刀具制备 | 第29-37页 |
| 2.3.1 刀具毛胚生产 | 第29-33页 |
| 2.3.2 刀具的加工 | 第33-35页 |
| 2.3.3 刀具涂层 | 第35-37页 |
| 2.4 本章小结 | 第37-38页 |
| 3 皮带轮加工专用刀具有限元分析研究 | 第38-49页 |
| 3.1 有限元分析基本原理 | 第38页 |
| 3.2 有限元软件 | 第38-39页 |
| 3.3 模拟不同切削速度下切削温度分布 | 第39-44页 |
| 3.3.1 有限元模型建立 | 第39-42页 |
| 3.3.2 仿真结果分析 | 第42-44页 |
| 3.4 模拟不同前角对刀具切削性能的影响 | 第44-47页 |
| 3.4.1 有限元模型建立 | 第44页 |
| 3.4.2 仿真结果分析 | 第44-47页 |
| 3.5 模拟不同基体材料的切削过程 | 第47-48页 |
| 3.5.1 有限元模型建立 | 第47页 |
| 3.5.2 仿真结果分析 | 第47-48页 |
| 3.6 本章小结 | 第48-49页 |
| 4 皮带轮加工专用刀具切削试验 | 第49-54页 |
| 4.1 试验方案 | 第49页 |
| 4.2 试验材料和设备 | 第49-51页 |
| 4.3 不同切削速度下的对比试验 | 第51-52页 |
| 4.4 不同前角的刀具试验对比 | 第52-53页 |
| 4.4.1 使用刀具 | 第52页 |
| 4.4.2 试验结果分析 | 第52-53页 |
| 4.5 本章小结 | 第53-54页 |
| 5 刀具材料与结构的改进设计 | 第54-66页 |
| 5.1 刀具材料的改进 | 第54-55页 |
| 5.2 基体材料物理机械性能测试 | 第55页 |
| 5.3 刀具结构的改进 | 第55-58页 |
| 5.4 基体材料改进后的切削试验 | 第58-61页 |
| 5.4.1 使用刀具 | 第58页 |
| 5.4.2 试验结果分析 | 第58-61页 |
| 5.5 刀具结构改进后的切削试验 | 第61-63页 |
| 5.6 改进后的刀具与国内外刀具切削试验 | 第63-64页 |
| 5.7 单齿和双齿刀具试验对比 | 第64-65页 |
| 5.7.1 使用刀具 | 第64页 |
| 5.7.2 试验结果分析 | 第64-65页 |
| 5.8 本章小结 | 第65-66页 |
| 6 结论与展望 | 第66-68页 |
| 6.1 结论 | 第66页 |
| 6.2 展望 | 第66-68页 |
| 附件 | 第68-69页 |
| 参考文献 | 第69-72页 |
| 攻读硕士学位期间发表论文及科研成果 | 第72-73页 |
| 致谢 | 第73-74页 |
