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聚乙二醇(醚)-PVDF共混CO2分离膜的制备与研究

摘要第4-5页
Abstract第5-6页
引言第10-11页
1 文献综述第11-27页
    1.1 研究背景第11-14页
        1.1.1 CO_2的分离意义第11-12页
        1.1.2 CO_2的分离技术第12-14页
    1.2 聚合物CO_2分离膜技术概述第14-22页
        1.2.1 气体膜分离机制第14-16页
        1.2.2 典型的CO_2分离膜第16-18页
        1.2.3 CO_2溶解扩散机理第18-21页
        1.2.4 CO_2分离膜的制备方法第21-22页
    1.3 用于CO_2分离膜的乙烯氧化物(PEO)第22-26页
        1.3.1 乙烯氧化物(PEO)结构特征第22-23页
        1.3.2 乙烯氧化物(PEO)种类第23-24页
        1.3.3 聚乙二醇(醚)CO_2分离膜研究进展第24-26页
    1.4 选题依据和研究内容第26-27页
2 实验部分第27-33页
    2.1 实验试剂与材料第27页
    2.2 实验仪器与设备第27-28页
    2.3 制膜体系的选取第28-29页
        2.3.1 聚合物的选取第28-29页
        2.3.2 支撑膜的选取第29页
    2.4 共混膜的制备第29-30页
        2.4.1 铸膜液的配制第29页
        2.4.2 粘度测试第29-30页
        2.4.3 共混膜的制备第30页
    2.5 膜性能测试及表征第30-33页
        2.5.1 膜性能测试第30-31页
        2.5.2 材料及结构表征第31-33页
3 聚乙二醇(醚)CO_2分离膜的制备与优化第33-43页
    3.1 粘度测试第33-34页
    3.2 PEG-PVDF共混膜结构及性能第34-36页
        3.2.1 PEG-PVDF共混膜结构第34-35页
        3.2.2 PEG-PVDF共混膜的分离性能第35-36页
    3.3 PEGME-PVDF共混膜结构及性能第36-39页
        3.3.1 PEGME-PVDF共混膜结构第36-37页
        3.3.2 PEGME-PVDF共混膜的分离性能第37-39页
    3.4 PEGDME-PVDF共混膜结构及性能第39-42页
        3.4.1 PEGDME-PVDF共混膜结构第39-40页
        3.4.2 PEGDME-PVDF共混膜的分离性能第40页
        3.4.3 正交试验第40-42页
    3.5 本章小结第42-43页
4 PEGDME-PVDF共混膜的制备与性能研究第43-58页
    4.1 PEGDME含量对共混复合膜的结构与性能的影响第43-48页
        4.1.1 不同PEGDME含量共混膜的XRD分析第43页
        4.1.2 不同PEGDME含量共混膜的DSC分析第43-44页
        4.1.3 不同PEGDME含量对共混铸膜液粘度的影响第44-45页
        4.1.4 PEGDME含量对共混复合膜结构的影响第45-47页
        4.1.5 不同PEGDME含量共混复合膜的红外谱图第47页
        4.1.6 PEGDME含量对共混复合膜CO_2分离性能的影响第47-48页
    4.2 PVDF浓度对共混复合膜结构和性能的影响第48-51页
        4.2.1 PVDF浓度对共混铸膜液粘度的影响第48-49页
        4.2.2 PVDF浓度对共混复合膜结构的影响第49-50页
        4.2.3 PVDF浓度对共混复合膜分离性能的影响第50-51页
    4.3 溶剂蒸发温度对共混复合膜结构和分离性能的影响第51-55页
        4.3.1 不同溶剂蒸发温度下共混膜的XRD表征第51-52页
        4.3.2 溶剂蒸发温度对共混复合膜结构的影响第52-53页
        4.3.3 溶剂蒸发温度对共混复合膜气体分离性能的影响第53-55页
    4.4 PEGDME-PVDF/PP复合膜的耐压性能第55页
    4.5 PEGDME-PVDF共混膜的气体渗透行为第55-56页
    4.6 本章小结第56-58页
结论第58-60页
创新点与展望第60-61页
参考文献第61-66页
攻读硕士学位期间发表学术论文情况第66-67页
致谢第67-68页

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