| 致谢 | 第7-8页 |
| 摘要 | 第8-9页 |
| ABSTRACT | 第9-10页 |
| 目录 | 第11-13页 |
| 插图清单 | 第13-14页 |
| 表格清单 | 第14-15页 |
| 第一章 绪论 | 第15-27页 |
| 1.1 引言 | 第15页 |
| 1.2 多孔陶瓷的制备及应用 | 第15-19页 |
| 1.2.1 多孔陶瓷的分类 | 第16页 |
| 1.2.2 多孔陶瓷的制备 | 第16-18页 |
| 1.2.3 多孔陶瓷的应用 | 第18-19页 |
| 1.3 SiO_2/Al_2O_3复合材料 | 第19-21页 |
| 1.3.1 包覆改性粉体 | 第19页 |
| 1.3.2 SiO_2/Al_2O_3复合粉体 | 第19-20页 |
| 1.3.3 SiO_2/Al_2O_3的烧结 | 第20-21页 |
| 1.4 铜合金体系 | 第21-22页 |
| 1.4.1 镍硅青铜 | 第21页 |
| 1.4.2 镍铬铜 | 第21-22页 |
| 1.5 三维网络陶瓷金属材料 | 第22-26页 |
| 1.5.1 网络陶瓷金属材料 | 第22页 |
| 1.5.2 金属对陶瓷的润湿性 | 第22-24页 |
| 1.5.3 浸渍法 | 第24-26页 |
| 1.6 研究内容、目的及意义 | 第26-27页 |
| 第二章 实验过程 | 第27-34页 |
| 2.1 实验原料及设备 | 第27-28页 |
| 2.1.1 实验原料 | 第27-28页 |
| 2.1.2 实验主要设备 | 第28页 |
| 2.2 实验流程 | 第28-30页 |
| 2.2.1 实验概览 | 第28页 |
| 2.2.2 SiO_2/Al_2O_3复合粉体的制备流程 | 第28-29页 |
| 2.2.3 SiO_2/Al_2O_3多孔陶瓷的制备流程 | 第29-30页 |
| 2.2.4 陶瓷金属复合材料的制备流程 | 第30页 |
| 2.3 样品测试与表征方法 | 第30-34页 |
| 2.3.1 Zeta电位分析 | 第30-31页 |
| 2.3.2 X射线衍射(XRD)分析 | 第31页 |
| 2.3.3 扫描电子显微镜(SEM)分析 | 第31页 |
| 2.3.4 场发射扫描电子显微镜 | 第31-32页 |
| 2.3.5 激光粒度分析 | 第32页 |
| 2.3.6 差热分析 | 第32-34页 |
| 第三章 SiO_2/Al_2O_3复合粉体的制备与表征 | 第34-38页 |
| 3.1 粉体制备 | 第34页 |
| 3.2 Zeta电位分析 | 第34-36页 |
| 3.3 粒度分析 | 第36页 |
| 3.4 DTA差热分析 | 第36-37页 |
| 3.5 本章小结 | 第37-38页 |
| 第四章 SiO_2/Al_2O_3多孔陶瓷骨架的制备与表征 | 第38-47页 |
| 4.1 制备多孔陶瓷 | 第38-39页 |
| 4.1.1 预制体的制备 | 第38-39页 |
| 4.1.2 SiO_2/Al_2O_3多孔陶瓷骨架的烧结 | 第39页 |
| 4.2 Al_2O_3/SiO_2陶瓷理论密度的计算 | 第39-40页 |
| 4.3 孔隙率和收缩率的测定 | 第40-42页 |
| 4.4 结果与分析 | 第42-46页 |
| 4.4.1 Al_2O_3/SiO_2多孔陶瓷的孔隙率和收缩率 | 第42-43页 |
| 4.4.2 浆料浓度对多孔陶瓷的影响 | 第43-44页 |
| 4.4.3 浆料pH值对多孔陶瓷的影响 | 第44-45页 |
| 4.4.4 烧结温度对多孔陶瓷的影响 | 第45-46页 |
| 4.5 本章小结 | 第46-47页 |
| 第五章 SiO_2/Al_2O_3-Cu复合材料的制备及浸渍动力学分析 | 第47-54页 |
| 5.1 样品制备 | 第47-48页 |
| 5.2 结果分析 | 第48-51页 |
| 5.2.1 温度对浸渍陶瓷金属的影响 | 第48-49页 |
| 5.2.2 浸渍深度 | 第49-51页 |
| 5.3 浸渍动力学分析 | 第51-52页 |
| 5.4 本章小结 | 第52-54页 |
| 第六章 全文总结与展望 | 第54-56页 |
| 6.1 全文总结 | 第54页 |
| 6.2 展望 | 第54-56页 |
| 参考文献 | 第56-61页 |
| 攻读硕士学位期间学术成果 | 第61页 |
