首页--工业技术论文--金属学与金属工艺论文--金属学与热处理论文--合金学与各种性质合金论文--特种物理性质合金论文--特种热性质合金论文

GH4169高温合金的成型性能研究

摘要第5-6页
Abstract第6-7页
第1章 绪论第11-23页
    1.1 引言第11页
    1.2 GH4169合金简介第11-15页
        1.2.1 GH4169合金的发展概况第11-13页
        1.2.2 GH4169合金析出相第13-14页
        1.2.3 GH4169合金的塑性成形特点第14-15页
    1.3 材料热变形行为的研究概论第15-18页
        1.3.1 本构方程及Zener-Hollomon参数第15-16页
        1.3.2 材料热加工中的动态回复与动态再结晶第16-18页
    1.4 热加工变形抗力第18-19页
    1.5 热加工图第19-20页
        1.5.1 基于原子模型的加工图第19-20页
        1.5.2 基于动态材料模型的DMM加工图第20页
    1.6 叶片成型数值模拟技术第20-22页
    1.7 本文的研究背景、意义及内容第22-23页
        1.7.1 本课题研究的背景及意义第22页
        1.7.2 本课题研究的主要内容第22-23页
第2章 GH4169合金热变形行为研究第23-47页
    2.1 实验材料及实验方法第23-25页
        2.1.1 原始材料第23-24页
        2.1.2 固溶处理第24页
        2.1.3 高温压缩实验方法第24-25页
    2.2 GH4169合金热变形力学行为第25-33页
        2.2.1 GH4169合金的真应力-真应变曲线第25-26页
        2.2.2 变形条件对GH4169合金流变应力的影响第26-27页
        2.2.3 高温本构方程和流变应力方程第27-33页
    2.3 GH4169合金热变形组织变化行为第33-44页
        2.3.1 变形条件对GH4169合金微观组织的影响第33-39页
        2.3.2 微观组织演化数学模型第39-44页
    2.4 变形条件对GH4169合金硬度的影响第44-45页
    2.5 本章小结第45-47页
第3章 GH4169合金的变形抗力和热加工图第47-61页
    3.1 GH4169合金的变形抗力模型第48-53页
        3.1.2 变形温度对变形抗力的影响第49-50页
        3.1.3 变形速率对变形抗力的影响第50-51页
        3.1.4 变形程度对变形抗力的影响第51-52页
        3.1.5 GH4169合金变形抗力模型的建立第52-53页
    3.2 GH4169合金的热加工图第53-60页
        3.2.1 热加工图理论第53-55页
        3.2.2 热加工图的制作第55-59页
        3.2.3 热加工图分析第59-60页
    3.3 本章小结第60-61页
第4章 GH4169合金的微观组织分析第61-69页
    4.1 THERMO-CALC计算相图分析第61-62页
    4.2 时效实验与高温压缩实验得到的析出相第62-68页
        4.2.1 时效实验第62-63页
        4.2.2 δ析出相第63-65页
        4.2.3 γ'、γ"析出相第65-66页
        4.2.4 δ 相与γ"相的相互转化第66-67页
        4.2.5 碳化物第67-68页
    4.3 本章小结第68-69页
第5章 GH4169合金叶片成型模拟第69-85页
    5.1 挤压过程模拟方案第69页
    5.2 挤压前处理第69-71页
        5.2.1 挤压过程的有限元模型第69-70页
        5.2.2 设定工件及模具参数第70页
        5.2.3 设置模具的运动第70页
        5.2.4 模拟控制设定第70-71页
        5.2.5 对象间关系的设定第71页
    5.3 挤压模拟结果与分析第71-77页
        5.3.1 挤压过程的分析第71-73页
        5.3.2 变形温度对模拟结果的影响第73-75页
        5.3.3 变形速度对模拟结果的影响第75-77页
    5.4 辊轧模拟的实验基础第77-78页
    5.5 辊轧前处理第78-79页
        5.5.1 辊轧过程的有限元模型第78-79页
        5.5.2 模拟参数设定第79页
    5.6 辊轧模拟结果与分析第79-84页
    5.7 本章小结第84-85页
第6章 结论第85-86页
参考文献第86-91页
致谢第91页

论文共91页,点击 下载论文
上一篇:通力电梯在中国的发展战略研究
下一篇:WC/Cr26复合材料的制备及高温磨损性能研究