数控立车上磨头进行磨削加工的工艺分析
摘要 | 第5-6页 |
Abstract | 第6页 |
插图索引 | 第9-10页 |
附表索引 | 第10-11页 |
符号物理含义表 | 第11-12页 |
第一章 绪论 | 第12-17页 |
1.1 课题背景和意义 | 第12-13页 |
1.2 国内外相关技术现状 | 第13-15页 |
1.2.1 国外相关技术现状 | 第13-14页 |
1.2.2 国内相关技术现状 | 第14-15页 |
1.3 本文主要研究内容 | 第15-17页 |
第二章 CKX5240 数控立式车床的改造设计 | 第17-26页 |
2.1 改造设计原则 | 第17页 |
2.2 CKX5240 数控立式车床的基本情况 | 第17-21页 |
2.2.1 机床概述 | 第17-19页 |
2.2.2 主要规格和基本参数 | 第19-21页 |
2.3 立式车床总体改造设计方案 | 第21-25页 |
2.3.1 总体改造设计方案 | 第21-24页 |
2.3.2 主要零部件介绍 | 第24-25页 |
2.4 本章小结 | 第25-26页 |
第三章 磨头设计 | 第26-38页 |
3.1 磨头的设计 | 第26-31页 |
3.1.1 磨头的设计方案 | 第26页 |
3.1.2 磨头的主要零件 | 第26-31页 |
3.2 砂轮的选择 | 第31-37页 |
3.2.1 概述 | 第31-32页 |
3.2.2 根据磨削的加工条件来选择 | 第32-33页 |
3.2.3 根据磨具的特性来选择 | 第33-37页 |
3.3 本章小结 | 第37-38页 |
第四章 立车上磨头在实际磨削加工中的应用 | 第38-53页 |
4.1 锥套的磨削加工应用 | 第38-44页 |
4.1.1 锥套的精度要求 | 第38-39页 |
4.1.2 锥套磨削的加工工艺方案 | 第39-41页 |
4.1.3 锥套磨削的加工过程 | 第41-43页 |
4.1.4 两种加工结果对比 | 第43-44页 |
4.2 水轮机镜板的修复加工应用 | 第44-50页 |
4.2.1 镜板的精度要求 | 第44-45页 |
4.2.2 镜板的修复加工工艺方案 | 第45-47页 |
4.2.3 镜板的修复加工过程 | 第47-50页 |
4.3 磨削加工工艺的分析 | 第50-52页 |
4.4 本章小结 | 第52-53页 |
结论与展望 | 第53-55页 |
结论 | 第53页 |
展望 | 第53-55页 |
参考文献 | 第55-58页 |
致谢 | 第58页 |