| 摘要 | 第8-9页 |
| ABSTRACT | 第9页 |
| 第1章 绪论 | 第10-14页 |
| 1.1 论文的研究背景和研究意义 | 第10-12页 |
| 1.2 本文主要研究的目的和方法 | 第12页 |
| 1.3 本文主要研究的内容和框架结构 | 第12-14页 |
| 第2章 精益生产理论研究 | 第14-20页 |
| 2.1 精益生产的内涵 | 第14-15页 |
| 2.2 精益生产方式与大批量生产方式的比较 | 第15页 |
| 2.3 精益生产方式的特点 | 第15-16页 |
| 2.4 精益生产的理论体系 | 第16-19页 |
| 2.4.1 精益生产理论体系的目标及核心思想 | 第17页 |
| 2.4.2 精益生产理论体系的两大支柱 | 第17-18页 |
| 2.4.3 精益生产理论体系的基石 | 第18-19页 |
| 2.5 本章小结 | 第19-20页 |
| 第3章 A公司曲轴生产线的现状分析及诊断 | 第20-32页 |
| 3.1 A公司总体状况概述 | 第20-25页 |
| 3.1.1 A公司企业基本情况简介 | 第20-21页 |
| 3.1.2 A公司生产运作流程 | 第21-22页 |
| 3.1.3 A公司1.8T曲轴加工生产线在满足市场需求方面的现状 | 第22-23页 |
| 3.1.4 A公司1.8T曲轴加工生产线生产成本分析 | 第23-24页 |
| 3.1.5 A公司曲轴1.8T加工生产线的生产工艺与设备 | 第24-25页 |
| 3.2 A公司1.8T曲轴加工生产线的分析与诊断 | 第25-31页 |
| 3.2.1 A公司1.8T曲轴加工生产线布局 | 第25-26页 |
| 3.2.2 A公司1.8T曲轴加工生产线瓶颈工序 | 第26-28页 |
| 3.2.3 A公司1.8T曲轴加工生产线的质量统计 | 第28-30页 |
| 3.2.4 A公司1.8T曲轴加工生产线的基础管理 | 第30-31页 |
| 3.3 本章小结 | 第31-32页 |
| 第4章 A公司1.8T曲轴加工生产线优化方案及其效果评价 | 第32-61页 |
| 4.1 A公司曲轴加工生产线实施精益生产的优化方案综述 | 第32-34页 |
| 4.2 A公司1.8T曲轴加工生产线优化的具体措施 | 第34-55页 |
| 4.2.1 新的订单交付模式的建立 | 第34-36页 |
| 4.2.2 流程化生产的设计 | 第36-39页 |
| 4.2.3 优化曲轴加工生产线工序,提升产品质量 | 第39-49页 |
| 4.2.4 现场基础的优化 | 第49-52页 |
| 4.2.5 标准化的建立 | 第52-55页 |
| 4.2.6 培训工作的开展 | 第55页 |
| 4.3 A公司1.8T曲轴加工生产线优化方案的初期效果评价 | 第55-59页 |
| 4.4 本章小结 | 第59-61页 |
| 第5章 总结与展望 | 第61-63页 |
| 5.1 论文研究的主要工作 | 第61-62页 |
| 5.2 存在问题和展望 | 第62-63页 |
| 参考文献 | 第63-67页 |
| 攻读学位期间所发表的论文 | 第67-68页 |
| 致谢 | 第68页 |
