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螺旋孔结构多孔钛压缩力学行为研究

摘要第4-5页
Abstract第5-6页
第1章 绪论第9-26页
    1.1 课题研究的目的和意义第9-10页
    1.2 国内外的研究现状与分析第10-24页
        1.2.1 医用生物材料第10-11页
        1.2.2 生物医用多孔材料第11-13页
        1.2.3 冷压成型纤维缠绕多孔材料第13-18页
        1.2.4 钛纤维烧结螺旋孔结构多孔钛第18-20页
        1.2.5 金属纤维缠绕多孔材料力学性能分析第20-21页
        1.2.6 螺旋孔结构多孔钛材料孔隙率的表征与分析第21-22页
        1.2.7 烧结点相对直径对螺旋孔结构多孔钛材料力学性能的影响第22-23页
        1.2.8 螺旋多孔钛的生物试验第23-24页
        1.2.9 有限元方法的发展与运用第24页
    1.3 主要研究内容第24-26页
第2章 实验方法第26-32页
    2.1 引言第26页
    2.2 数值模拟实验方法第26-30页
        2.2.1 建立螺旋孔结构多孔钛材料的几何模型第26-27页
        2.2.2 数值模拟过程设置第27-30页
    2.3 螺旋孔结构多孔钛材料烧结工艺实验法第30-32页
第3章 螺旋孔结构多孔钛材料压缩力学性能的表征第32-55页
    3.1 引言第32页
    3.2 螺旋孔结构多孔钛材料的压缩变形过程第32-34页
    3.3 孔隙率参数对螺旋孔结构多孔钛材料压缩力学性能的影响第34-44页
        3.3.1 钛纤维直径第34-36页
        3.3.2 弹簧体的螺旋直径第36-37页
        3.3.3 弹簧的螺距第37-39页
        3.3.4 弹簧体结构第39-41页
        3.3.5 横向与纵向弹簧体结构第41-44页
    3.4 柱状多孔钛材料压缩力学行为的表征第44-50页
        3.4.1 多孔钛材料孔隙率与材料力学性能的关系第44-47页
        3.4.2 孔隙率影响多孔钛材料压缩力学性能的表征第47-50页
    3.5 改变烧结点相对直径对多孔钛材料力学性能的影响第50-53页
        3.5.1 烧结点相对尺寸对多孔钛材料压缩性能的影响第50-51页
        3.5.2 烧结点相对直径影响多孔钛材料力学性能的表征第51-53页
    3.6 螺旋孔结构多孔钛材料压缩力学性能的表征第53页
    3.7 本章小结第53-55页
第4章 螺旋孔结构多孔钛材料烧结工艺研究第55-68页
    4.1 引言第55页
    4.2 烧结点尺寸控制第55-61页
        4.2.1 烧结实验过程第55-56页
        4.2.2 烧结点形貌分析第56-59页
        4.2.3 烧结点尺寸与烧结率参数第59-61页
    4.3 柱状螺旋孔结构多孔钛试样的压缩力学行为第61-65页
        4.3.1 压缩力学实验第61-62页
        4.3.2 压缩力学性能分析第62-65页
    4.4 螺旋孔结构多孔钛材料力学性能表达式修正第65-67页
    4.5 本章小结第67-68页
结论第68-69页
参考文献第69-74页
致谢第74页

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