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高耸设备风诱导振动TMD减振装置性能模拟试验研究

摘要第5-6页
ABSTRACT第6-7页
第1章 绪论第10-20页
    1.1 课题研究的背景及意义第10-11页
    1.2 高耸设备风诱导振动减振方法的研究现状第11-15页
        1.2.1 常规减振方法第12页
        1.2.2 破坏卡曼涡街形成的减振方法第12-13页
        1.2.3 安装TMD减振装置的减振方法第13-15页
    1.3 含钢丝绳隔振器的TMD减振装置第15-19页
        1.3.1 钢丝绳隔振器的特性第16-17页
        1.3.2 钢丝绳隔振器的理论及应用研究第17-19页
    1.4 本文的主要研究工作第19-20页
第2章 风诱导振动计算与TMD减振理论基础第20-30页
    2.1 风诱导振动计算第20-22页
        2.1.1 风诱导振动的激振力第20-21页
        2.1.2 不平衡质量旋转产生的激振力第21-22页
    2.2 TMD系统减振理论基础第22-29页
        2.2.1 单自由度系统的受迫振动及共振第22-24页
        2.2.2 单自由度系统的TMD振动控制第24-29页
    2.3 本章小结第29-30页
第3章 高耸设备风诱导振动TMD减振装置性能试验第30-42页
    3.1 试验装置及相关设备介绍第30-34页
        3.1.1 高耸设备模型和TMD装置第30-32页
        3.1.2 激励发生装置及驱动控制设备第32-33页
        3.1.3 信号采集设备第33-34页
    3.2 试验原理及流程第34-35页
    3.3 高耸设备模型及TMD减振装置自身特性研究第35-37页
        3.3.1 高耸设备模型的自身特性第35-36页
        3.3.2 TMD减振装置的自身特性第36-37页
    3.4 TMD减振装置性能研究第37-41页
        3.4.1 钢制质量环的减振性能研究第37-38页
        3.4.2 减振性能受钢丝绳隔振器预紧量的影响第38-39页
        3.4.3 减振性能受激励大小变化的影响第39-40页
        3.4.4 减振性能受激振频率变化的影响第40-41页
    3.5 本章小结第41-42页
第4章 其他减振装置性能试验与比较第42-48页
    4.1 单独环形水箱式减振装置性能试验第42-45页
        4.1.1 同等质量钢制环与环形水箱式减振装置性能对比第43-44页
        4.1.2 减振性能受水箱内水深变化的影响第44-45页
    4.2 组合式减振装置性能试验第45-47页
    4.3 本章小结第47-48页
第5章 试验装置数值模拟及结果对比第48-58页
    5.1 试验装置振动模态分析第48-51页
        5.1.1 无TMD时的试验装置第48-50页
        5.1.2 有TMD时的试验装置第50-51页
    5.2 试验装置振动稳态分析第51-53页
        5.2.1 不同激励下无TMD时的试验装置第51-52页
        5.2.2 不同激励下有TMD时的试验装置第52-53页
    5.3 试验装置振动瞬态分析第53-56页
        5.3.1 不同激励下无TMD时的试验装置第53-54页
        5.3.2 不同激励下有TMD时的试验装置第54-56页
    5.4 数值模拟与试验结果对比第56-57页
    5.5 本章小结第57-58页
第6章 结论与展望第58-60页
    6.1 结论第58-59页
    6.2 展望第59-60页
参考文献第60-63页
致谢第63-64页
攻读学位期间参加的科研项目和成果第64页

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