摘要 | 第4-6页 |
Abstract | 第6-8页 |
第一章 绪论 | 第13-19页 |
1.1 研究的背景、目的和意义 | 第13页 |
1.2 超声振动冷拔技术的国内外现状 | 第13-17页 |
1.2.1 作用机理研究 | 第13-15页 |
1.2.2 建模与仿真研究 | 第15页 |
1.2.3 试验研究 | 第15-17页 |
1.3 研究方案 | 第17-19页 |
1.3.1 课题来源 | 第17页 |
1.3.2 本文研究的主要内容 | 第17-18页 |
1.3.3 本文的创新点 | 第18-19页 |
第二章 超声振动冷拔理论 | 第19-25页 |
2.1 超声振动冷拔 | 第19-20页 |
2.1.1 超声振动冷拔的概述 | 第19页 |
2.1.2 超声振动冷拔工艺的特点 | 第19-20页 |
2.2 超声振动对冷拔过程的作用机理 6665 | 第20-22页 |
2.3 冷拔力的计算 | 第22-24页 |
2.3.1 常规冷拔力的计算 | 第22页 |
2.3.2 超声振动冷拔的理论分析及冷拔力计算 | 第22-24页 |
2.4 本章小结 | 第24-25页 |
第三章 超声振动冷拔传动轴过程有限元仿真分析 | 第25-41页 |
3.1 弹塑性有限元的基本理论 | 第25-26页 |
3.1.1 塑性成形的非线性问题 | 第25页 |
3.1.2 弹塑性有限元分析的力学基础 | 第25-26页 |
3.2 超声振动冷拔传动轴模拟仿真的可行性分析 | 第26-27页 |
3.2.1 ANSYS Workbench简介 | 第26页 |
3.2.2 超声振动冷拔传动轴模拟仿真的可行性 | 第26-27页 |
3.3 冷拔传动轴的模拟仿真方案 | 第27-28页 |
3.4 超声振动冷拔传动轴有限元模型建立 | 第28-30页 |
3.4.1 简化与假设 | 第28页 |
3.4.2 冷拔材料属性的定义 | 第28页 |
3.4.3 几何模型的建立 | 第28-29页 |
3.4.4 定义接触对 | 第29-30页 |
3.4.5 有限元模型网格划分 | 第30页 |
3.5 超声振动与常规冷拔传动轴过程有限元对比仿真分析 | 第30-39页 |
3.5.1 超声振动冷拔传动轴过程有限元仿真 | 第30-33页 |
3.5.2 常规冷拔传动轴过程有限元仿真 | 第33页 |
3.5.3 仿真结果与分析 | 第33-39页 |
3.6 本章小结 | 第39-41页 |
第四章 基于有限元分析的超声振动冷拔传动轴工艺参数优化 | 第41-51页 |
4.1 正交实验设计法概述 | 第41页 |
4.2 超声振动冷拔传动轴工艺参数的正交实验 | 第41-44页 |
4.2.1 工艺参数的选取 | 第41-42页 |
4.2.2 工艺参数范围的确定 | 第42页 |
4.2.3 冷拔质量评价指标的确定 | 第42页 |
4.2.4 正交表的选择与设计 | 第42-43页 |
4.2.5 实验方案与实验结果 | 第43-44页 |
4.3 模拟实验结果分析 | 第44-47页 |
4.3.1 极差分析 | 第44-45页 |
4.3.2 方差分析 | 第45-47页 |
4.4 优化参数下的模拟对比分析 | 第47-49页 |
4.5 本章小结 | 第49-51页 |
第五章 超声振动冷拔传动轴实验装置设计 | 第51-59页 |
5.1 超声振动冷拔传动轴实验装置的组成 | 第51页 |
5.2 超声振动系统的确定 | 第51-55页 |
5.2.1 超声波发生器的选用 | 第51-52页 |
5.2.2 振动系统材料的选择 | 第52-53页 |
5.2.3 超声波换能器的设计 | 第53-55页 |
5.3 超声振动冷拔传动轴装置的结构设计 | 第55-58页 |
5.4 本章小结 | 第58-59页 |
第六章 总结与展望 | 第59-61页 |
6.1 总结 | 第59-60页 |
6.2 展望 | 第60-61页 |
参考文献 | 第61-67页 |
作者攻读硕士学位期间的科研成果 | 第67-69页 |
作者攻读硕士学位期间发表的论文 | 第67页 |
作者攻读硕士学位期间参与的项目 | 第67-69页 |
致谢 | 第69页 |