| 摘要 | 第1-6页 |
| ABSTRACT | 第6-10页 |
| 第一章 绪论 | 第10-29页 |
| ·无纺布涂附磨具的特点 | 第11页 |
| ·无纺布涂附磨具的组成及制作工序 | 第11-15页 |
| ·无纺布 | 第11页 |
| ·磨料 | 第11-13页 |
| ·涂附磨具的制作工序 | 第13-15页 |
| ·环氧树脂概述 | 第15-16页 |
| ·环氧树脂结构与性能 | 第15页 |
| ·环氧树脂的特性及应用领域 | 第15-16页 |
| ·环氧固化剂 | 第16-22页 |
| ·多元胺固化剂的分类及性能 | 第16-18页 |
| ·聚氨酯预聚物 | 第18-21页 |
| ·固化剂的结构与特性 | 第21页 |
| ·固化剂的固化温度 | 第21页 |
| ·固化剂的用量对固化物性能的影响 | 第21-22页 |
| ·最佳固化条件 | 第22页 |
| ·DSC 法研究固化反应动力学的原理 | 第22-24页 |
| ·固化动力学的理论背景 | 第22-24页 |
| ·阳离子引发剂在环氧树脂固化体系中的应用研究 | 第24-27页 |
| ·传统阳离子引发剂 | 第24-25页 |
| ·新型阳离子引发剂 | 第25-27页 |
| ·本课题研究的意义 | 第27-29页 |
| ·课题目的和意义 | 第27页 |
| ·主要研究内容 | 第27页 |
| ·本论文的创新 | 第27-29页 |
| 第二章 环氧树脂固化体系的固化动力学分析 | 第29-49页 |
| ·实验原料 | 第30页 |
| ·实验主要仪器设备 | 第30页 |
| ·测试与表征 | 第30-32页 |
| ·环氧树脂E51 理论环氧值的测定 | 第30-31页 |
| ·聚酰胺651 理论胺值的测定 | 第31-32页 |
| ·红外结构表征 | 第32页 |
| ·DSC 分析 | 第32页 |
| ·固化剂聚酰胺651 实际用量的确定 | 第32-33页 |
| ·环氧树脂E51/聚酰胺651/芳香胺A 体系的固化行为及动力学研究 | 第33-40页 |
| ·DSC 热分析及芳香胺A 对环氧树脂E51/聚酰胺651 固化的影响 | 第33-35页 |
| ·固化体系动力学参数的计算 | 第35-38页 |
| ·固化工艺的确定 | 第38-39页 |
| ·环氧树脂E51/聚酰胺651/芳香胺A 固化体系的FT-IR 分析 | 第39-40页 |
| ·E51/聚酰胺 651/阳离子引发剂体系的固化行为及动力学分析 | 第40-48页 |
| ·反应原理 | 第40-41页 |
| ·不同体系固化动力学参数分析 | 第41-43页 |
| ·不同固化体系转化率与温度的关系 | 第43-44页 |
| ·不同固化体系凝胶时间的确定 | 第44-46页 |
| ·环氧树脂E51/聚酰胺651/ Yb(OTf)3 体系的固化行为研究 | 第46-48页 |
| ·本章小结 | 第48-49页 |
| 第三章 环氧树脂 E51/聚酰胺 651/芳香胺 A 的机械性能 | 第49-57页 |
| ·实验原料 | 第49页 |
| ·实验主要仪器设备 | 第49页 |
| ·环氧树脂浇注体的制备及机械性能测试 | 第49-52页 |
| ·环氧树脂浇注体的制备 | 第49-50页 |
| ·环氧树脂浇注体的剪切强度测定 | 第50页 |
| ·环氧树脂浇注体的拉伸强度测定 | 第50-51页 |
| ·环氧树脂浇注体的弯曲强度测定 | 第51-52页 |
| ·环氧树脂浇注体机械性能的数据整理及分析 | 第52-54页 |
| ·固化体系的热性能测试 | 第54-56页 |
| ·本章小结 | 第56-57页 |
| 第四章 环氧树脂胶黏剂在无纺布涂附磨具中的应用 | 第57-64页 |
| ·实验原料及仪器 | 第57页 |
| ·实验方案 | 第57-58页 |
| ·结果与讨论 | 第58-62页 |
| ·提高抛光磨具的耐热性方案 | 第58-59页 |
| ·提高抛光磨具的弹性方案 | 第59-62页 |
| ·抛光磨具的内部结构扫描图 | 第62-63页 |
| ·本章小结 | 第63-64页 |
| 结论及展望 | 第64-65页 |
| 附录 标准模具及样条如下 | 第65-66页 |
| 参考文献 | 第66-72页 |
| 攻读硕士学位期间取得的研究成果 | 第72-73页 |
| 致谢 | 第73-74页 |
| 附件 | 第74页 |
