摘要 | 第5-6页 |
Abstract | 第6页 |
第一章 绪论 | 第10-22页 |
1.1 引言 | 第10-12页 |
1.2 铜铝异种金属焊接方法 | 第12-13页 |
1.3 激光焊接技术特点及研究发展状况 | 第13-15页 |
1.3.1 激光焊接技术的特点 | 第13-14页 |
1.3.2 激光焊接技术的国内外研究发展状况 | 第14-15页 |
1.4 焊接数值模拟发展状况及难点 | 第15-17页 |
1.4.1 焊接数值模拟发展状况 | 第15-16页 |
1.4.2 焊接数值模的难点 | 第16-17页 |
1.5 焊接数值模拟方法 | 第17页 |
1.5.1 ANSYS Workbench软件介绍 | 第17页 |
1.6 课题来源 | 第17-20页 |
1.7 课题研究方案 | 第20-22页 |
1.7.1 组立小壳端子材料的选择 | 第20-21页 |
1.7.2 组立小壳端子构件装配工艺方案的选择 | 第21页 |
1.7.3 研究方案的选定 | 第21-22页 |
第二章 激光焊接温度场数值模拟分析 | 第22-35页 |
2.1 引言 | 第22页 |
2.2 激光焊接热传导方程 | 第22页 |
2.3 激光焊接边界条件的确定 | 第22-23页 |
2.4 磷铜C5210-铝A1100焊接模拟 | 第23-34页 |
2.4.1 材料热物性参数 | 第23-24页 |
2.4.2 几何模型的建立 | 第24-26页 |
2.4.3 几何网格的划分 | 第26-27页 |
2.4.4 热源模型的选取 | 第27-30页 |
2.4.5 温度场的计算结果及其分析 | 第30-34页 |
2.5 本章小结 | 第34-35页 |
第三章 激光焊接应力场数值模拟分析 | 第35-42页 |
3.1 焊接热弹塑性有限元分析方法 | 第35-37页 |
3.2 焊接应力场的计算 | 第37-41页 |
3.2.1 焊接应力场分析方法 | 第37页 |
3.2.2 焊接应力场的有限元模型的建立 | 第37-41页 |
3.3 本章小结 | 第41-42页 |
第四章 磷铜C5210-铝A1100激光微焊接实验 | 第42-47页 |
4.1 引言 | 第42页 |
4.2 实验条件与方法 | 第42-46页 |
4.2.1 实验材料及实验设备 | 第42-44页 |
4.2.2 实验方法 | 第44页 |
4.2.3 实验步骤 | 第44-46页 |
4.3 本章小结 | 第46-47页 |
第五章 磷铜C5210-铝A1100激光微焊接实验结果分析 | 第47-57页 |
5.1 引言 | 第47页 |
5.2 磷铜C5210-铝A1100激光微焊接工艺分析 | 第47-56页 |
5.2.1 焊点宏观特征 | 第47-50页 |
5.2.2 激光焊点缺陷分析 | 第50-53页 |
5.2.3 激光焊点显微硬度测试 | 第53-54页 |
5.2.4 激光焊点抗拉试验 | 第54-56页 |
5.3 本章小结 | 第56-57页 |
第六章 磷铜C5210–铝A1100端子构件产品性能验证 | 第57-70页 |
6.1 引言 | 第57-58页 |
6.2 验证设备及方法 | 第58-68页 |
6.2.1 微型直流电机波形验证对比 | 第59-63页 |
6.2.2 微型直流电机转速及电流验证对比 | 第63-64页 |
6.2.3 微型直流电机功率及扭力验证对比 | 第64-68页 |
6.3 微型直流电机寿命验证对比 | 第68-69页 |
6.4 本章小结 | 第69-70页 |
结论与展望 | 第70-71页 |
一、全文结论 | 第70页 |
二、工作展望 | 第70-71页 |
参考文献 | 第71-74页 |
攻读硕士学位期间取得的研究成果 | 第74-75页 |
致谢 | 第75-76页 |
Ⅳ-2答辩委员会对论文的评定意见 | 第76页 |