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天然气深冷装置工艺模拟与优化

摘要第4-5页
ABSTRACT第5-6页
前言第10-11页
第一章 文献综述第11-19页
    1.1 天然气轻烃回收工艺技术及其进展第11-14页
        1.1.1 轻烃回收工艺技术第11-13页
        1.1.2 国外轻烃回收工艺技术进展第13页
        1.1.3 我国轻烃回收工艺技术进展第13-14页
    1.2 计算机流程模拟技术第14-17页
        1.2.1 国外流程模拟软件第15-17页
        1.2.2 国内流程模拟软件第17页
    1.3 选题依据与研究内容第17-19页
        1.3.1 选题依据与研究意义第17-18页
        1.3.2 研究内容第18-19页
第二章 深冷装置工艺核算结果第19-42页
    2.1 装置工艺流程概述第19页
    2.2 分析数据和装置工况第19-23页
        2.2.1 分析数据第19-23页
    2.3 装置工况第23-25页
        2.3.1 不同处理量下装置的运行情况第23-24页
        2.3.2 装置最低制冷温度的确定第24页
        2.3.3 装置核算工况的确定第24-25页
    2.4 装置总物料平衡第25-27页
        2.4.1 物料平衡第25-26页
        2.4.2 收率第26-27页
    2.5 脱甲烷塔核算结果第27-30页
        2.5.1 脱甲烷塔物料衡算第27-28页
        2.5.2 脱甲烷塔热量衡算第28-29页
        2.5.3 脱甲烷塔关键组分摩尔比变化曲线第29页
        2.5.4 脱甲烷塔各板温度分布曲线第29-30页
    2.6 机泵的核算结果第30-33页
        2.6.1 压缩机第30-31页
        2.6.2 燃机的核算第31-32页
        2.6.3 膨胀机的核算第32页
        2.6.4 泵的核算第32-33页
    2.7 换热器的核算结果第33-37页
    2.8 分离器的核算结果第37-39页
    2.9 装置物耗能耗第39-40页
        2.9.1 单位消耗第39页
        2.9.2 能耗及能源利用率第39-40页
    2.10 结论第40-42页
第三章 工况优化与模拟计算第42-50页
    3.1 脱甲烷塔塔底温度优化第42-44页
        3.1.1 塔底抽出取热量和塔底温度的变化关系第42页
        3.1.2 轻烃产量与塔底温度的变化曲线第42-43页
        3.1.3 C_2收率随塔底温度的变化规律第43页
        3.1.4 塔底轻烃中C_1/C_2摩尔比随塔底温度的变化规律第43-44页
        3.1.5 塔顶贫气和塔底轻烃中CO_2含量随塔底温度的变化规律第44页
    3.2 干气产出率、万方气轻烃收率、C_2收率以及塔底C_1/C_2比随塔顶温度的变化规律第44-47页
        3.2.1 干气产出率随脱甲烷塔塔顶温度的变化规律第45页
        3.2.2 万方气轻烃收率随脱甲烷塔塔顶温度的变化规律第45-46页
        3.2.3 塔底轻烃中C_2收率随脱甲烷塔塔顶温度的变化规律第46页
        3.2.4 塔底轻烃中C_1/C_2摩尔比随塔顶温度的变化规律第46-47页
    3.3 塔顶、塔底温度的同时优化计算第47-48页
    3.4 结论第48-50页
第四章 装置存在问题及改造措施第50-58页
    4.1 装置目前运行工况与原设计偏移第50-56页
        4.1.1 分离器操作条件偏移第50-51页
        4.1.2 脱甲烷塔操作条件偏移第51-53页
        4.1.3 制冷温度高,轻烃收率低第53-56页
    4.2 装置存在的其他问题第56-57页
        4.2.1 分子筛粉化导致堵塞第56页
        4.2.2 装置腐蚀第56-57页
        4.2.3 堵塞问题第57页
    4.3 排污系统改造第57页
    4.4 结论第57-58页
结束语第58-60页
参考文献第60-62页
致谢第62-63页

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