| 摘要 | 第5-6页 |
| ABSTRACT | 第6-7页 |
| 第1章 绪论 | 第11-21页 |
| 1.1 激光加工概述 | 第11-13页 |
| 1.2 激光熔覆技术 | 第13-15页 |
| 1.2.1 激光熔覆技术工艺的分类 | 第13-14页 |
| 1.2.2 激光熔覆工艺参数 | 第14-15页 |
| 1.2.3 激光熔覆的研究现状与应用前景 | 第15页 |
| 1.3 激光熔覆金属基陶瓷复合涂层 | 第15-18页 |
| 1.3.1 激光熔覆层材料 | 第15-16页 |
| 1.3.2 激光熔覆氧化物陶瓷颗粒增强复合涂层的研究现状 | 第16-17页 |
| 1.3.3 激光熔覆碳化物陶瓷颗粒增强复合涂层的研究现状 | 第17-18页 |
| 1.4 纳米陶瓷颗粒的制备 | 第18-19页 |
| 1.4.1 气相法 | 第18-19页 |
| 1.4.2 固相法 | 第19页 |
| 1.4.3 液相法 | 第19页 |
| 1.5 研究目的及内容 | 第19-21页 |
| 1.5.1 研究目的 | 第19-20页 |
| 1.5.2 研究内容 | 第20-21页 |
| 第2章 纳米氧化铝制备 | 第21-32页 |
| 2.1 纳米氧化铝简介 | 第21页 |
| 2.2 纳米氧化铝制备实验研究 | 第21-25页 |
| 2.2.1 沉淀法制备纳米氧化铝的化学原理 | 第21-22页 |
| 2.2.2 测试方法 | 第22页 |
| 2.2.3 沉淀剂筛选试验 | 第22-23页 |
| 2.2.4 沉淀剂加入量选择试验 | 第23页 |
| 2.2.5 沉淀过程反应温度的选择 | 第23-25页 |
| 2.2.6 沉淀过程表面活性剂的选择 | 第25页 |
| 2.2.7 干燥煅烧温度和时间选择 | 第25页 |
| 2.3 高自动化纳米氧化铝工业生产 | 第25-31页 |
| 2.3.1 反应陈化 | 第25-27页 |
| 2.3.2 压滤洗涤 | 第27页 |
| 2.3.3 盘式干燥 | 第27-28页 |
| 2.3.4 粉碎 | 第28-30页 |
| 2.3.5 热能回收利用 | 第30-31页 |
| 2.4 本章小结 | 第31-32页 |
| 第3章 激光熔覆Al_2O_3/Fe-Cr-Mo的强化机制和性能 | 第32-52页 |
| 3.1 引言 | 第32页 |
| 3.2 实验材料 | 第32-35页 |
| 3.2.1 基体材料 | 第32-33页 |
| 3.2.2 熔覆层材料 | 第33-35页 |
| 3.3 激光熔覆涂层制备 | 第35-36页 |
| 3.3.1 激光熔覆工艺 | 第35-36页 |
| 3.4 测试方法 | 第36-39页 |
| 3.4.1 显微组织与结构测试 | 第36页 |
| 3.4.2 显微硬度测试 | 第36-37页 |
| 3.4.3 纳米压痕测试 | 第37页 |
| 3.4.4 拉伸性能测试 | 第37-38页 |
| 3.4.5 摩擦磨损性能测试 | 第38-39页 |
| 3.5 熔覆层宏观形貌 | 第39-41页 |
| 3.6 显微组织分析 | 第41-43页 |
| 3.6.1 XRD | 第41页 |
| 3.6.2 金相 | 第41-43页 |
| 3.7 力学性能分析 | 第43-50页 |
| 3.7.1 硬度 | 第43-44页 |
| 3.7.2 纳米压痕结果 | 第44-46页 |
| 3.7.3 单轴拉伸性能测试 | 第46-48页 |
| 3.7.4 摩擦磨损 | 第48-50页 |
| 3.8 本章小结 | 第50-52页 |
| 第4章 激光熔覆SiC/316L的强化机制和耐磨损性能 | 第52-65页 |
| 4.1 引言 | 第52页 |
| 4.2 材料与方法 | 第52-54页 |
| 4.3 熔覆层的宏观形貌 | 第54页 |
| 4.4 熔覆层的显微组织分析 | 第54-60页 |
| 4.4.1 熔覆层物相分析 | 第54-57页 |
| 4.4.2 单道熔覆层微观组织分析 | 第57-58页 |
| 4.4.3 双层多道搭接熔覆层微观组织分析 | 第58-60页 |
| 4.5 熔覆层的硬度分布和摩擦磨损试验 | 第60-64页 |
| 4.5.1 熔覆层硬度分布 | 第60-61页 |
| 4.5.2 熔覆层的摩擦磨损试验 | 第61-64页 |
| 4.6 本章小结 | 第64-65页 |
| 结论 | 第65-67页 |
| 参考文献 | 第67-72页 |
| 攻读硕士学位期间承担的科研任务与主要成果 | 第72-73页 |
| 致谢 | 第73页 |
