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基于优化三角区的纺纱方法的研究与实践

摘要第4-5页
Abstract第5-6页
1 绪论第9-22页
    1.1 研究背景及意义第9页
    1.2 传统环锭纺纱的优缺点及其发展第9-12页
        1.2.1 传统环锭纺纱的优点第9-10页
        1.2.2 传统环锭纺纱的缺陷第10-11页
        1.2.3 传统环锭纺纱的发展第11-12页
    1.3 纱线的毛羽第12-14页
        1.3.1 毛羽的产生第12-13页
        1.3.2 毛羽的分类第13-14页
        1.3.3 毛羽的作用与危害第14页
    1.4 集聚纺纱的特点及其发展第14-21页
        1.4.1 集聚纺纱的特点第14-15页
        1.4.2 集聚纺纱的发展第15-21页
    1.5 本课题主要研究内容第21-22页
2 优化纺纱三角区的理论研究第22-34页
    2.1 成纱过程中纤维的运动第22-29页
        2.1.1 牵伸区纤维的运动分析第22-25页
        2.1.2 纺纱三角区纤维的受力第25-26页
        2.1.3 纺纱过程中的纱条张力第26-29页
    2.2 优化纺纱三角区的原理第29-30页
        2.2.1 优化三角区的纺纱方法的介绍第29-30页
        2.2.2 牵伸区的预集聚第30页
        2.2.3 纺纱三角区的集聚及加捻第30页
    2.3 优化纺纱三角区的集聚装置介绍第30-33页
        2.3.1 集棉器的介绍第31-32页
        2.3.2 集聚轮的介绍第32-33页
    2.4 本章小结第33-34页
3 集聚装置的设计第34-48页
    3.1 装置的设计要求第34页
    3.2 集棉器的设计第34-37页
        3.2.1 集棉器材料选择第35页
        3.2.2 集棉器外观尺寸设计第35-37页
    3.3 集聚轮的设计第37-43页
        3.3.1 集聚轮材料选择第38-39页
        3.3.2 集聚轮外观尺寸设计第39-40页
        3.3.3 集聚槽尺寸设计第40-43页
    3.4 其他辅助装置的设计第43-47页
        3.4.1 定位轮尺寸设计第44-46页
        3.4.2 支撑轴的设计第46页
        3.4.3 固定支架尺寸设计第46-47页
    3.5 本章小结第47-48页
4 集聚装置的装车试验及改进第48-58页
    4.1 试验准备第48-50页
        4.1.1 试验条件和试验设备第48页
        4.1.2 试验原料及工艺配置第48页
        4.1.3 纱线性能测试条件第48-50页
    4.2 试纺实验第50页
        4.2.1 试纺方案的确定第50页
        4.2.2 集聚纺装置上机试纺第50页
    4.3 测试结果及分析第50-52页
        4.3.1 14.6tex棉纺细纱第51页
        4.3.2 5.9tex棉纺细纱第51-52页
    4.4 双边集聚方法存在的问题及改进第52-57页
        4.4.1 大中小纱存在差异第52-56页
        4.4.2 双边集聚方式纱线的伸长实验第56-57页
    4.5 本章小结第57-58页
5 结论与展望第58-60页
    5.1 结论第58页
    5.2 展望第58-60页
参考文献第60-63页
附录:本人在攻读学位期间的科研成果第63-64页
致谢第64页

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