基于优化三角区的纺纱方法的研究与实践
摘要 | 第4-5页 |
Abstract | 第5-6页 |
1 绪论 | 第9-22页 |
1.1 研究背景及意义 | 第9页 |
1.2 传统环锭纺纱的优缺点及其发展 | 第9-12页 |
1.2.1 传统环锭纺纱的优点 | 第9-10页 |
1.2.2 传统环锭纺纱的缺陷 | 第10-11页 |
1.2.3 传统环锭纺纱的发展 | 第11-12页 |
1.3 纱线的毛羽 | 第12-14页 |
1.3.1 毛羽的产生 | 第12-13页 |
1.3.2 毛羽的分类 | 第13-14页 |
1.3.3 毛羽的作用与危害 | 第14页 |
1.4 集聚纺纱的特点及其发展 | 第14-21页 |
1.4.1 集聚纺纱的特点 | 第14-15页 |
1.4.2 集聚纺纱的发展 | 第15-21页 |
1.5 本课题主要研究内容 | 第21-22页 |
2 优化纺纱三角区的理论研究 | 第22-34页 |
2.1 成纱过程中纤维的运动 | 第22-29页 |
2.1.1 牵伸区纤维的运动分析 | 第22-25页 |
2.1.2 纺纱三角区纤维的受力 | 第25-26页 |
2.1.3 纺纱过程中的纱条张力 | 第26-29页 |
2.2 优化纺纱三角区的原理 | 第29-30页 |
2.2.1 优化三角区的纺纱方法的介绍 | 第29-30页 |
2.2.2 牵伸区的预集聚 | 第30页 |
2.2.3 纺纱三角区的集聚及加捻 | 第30页 |
2.3 优化纺纱三角区的集聚装置介绍 | 第30-33页 |
2.3.1 集棉器的介绍 | 第31-32页 |
2.3.2 集聚轮的介绍 | 第32-33页 |
2.4 本章小结 | 第33-34页 |
3 集聚装置的设计 | 第34-48页 |
3.1 装置的设计要求 | 第34页 |
3.2 集棉器的设计 | 第34-37页 |
3.2.1 集棉器材料选择 | 第35页 |
3.2.2 集棉器外观尺寸设计 | 第35-37页 |
3.3 集聚轮的设计 | 第37-43页 |
3.3.1 集聚轮材料选择 | 第38-39页 |
3.3.2 集聚轮外观尺寸设计 | 第39-40页 |
3.3.3 集聚槽尺寸设计 | 第40-43页 |
3.4 其他辅助装置的设计 | 第43-47页 |
3.4.1 定位轮尺寸设计 | 第44-46页 |
3.4.2 支撑轴的设计 | 第46页 |
3.4.3 固定支架尺寸设计 | 第46-47页 |
3.5 本章小结 | 第47-48页 |
4 集聚装置的装车试验及改进 | 第48-58页 |
4.1 试验准备 | 第48-50页 |
4.1.1 试验条件和试验设备 | 第48页 |
4.1.2 试验原料及工艺配置 | 第48页 |
4.1.3 纱线性能测试条件 | 第48-50页 |
4.2 试纺实验 | 第50页 |
4.2.1 试纺方案的确定 | 第50页 |
4.2.2 集聚纺装置上机试纺 | 第50页 |
4.3 测试结果及分析 | 第50-52页 |
4.3.1 14.6tex棉纺细纱 | 第51页 |
4.3.2 5.9tex棉纺细纱 | 第51-52页 |
4.4 双边集聚方法存在的问题及改进 | 第52-57页 |
4.4.1 大中小纱存在差异 | 第52-56页 |
4.4.2 双边集聚方式纱线的伸长实验 | 第56-57页 |
4.5 本章小结 | 第57-58页 |
5 结论与展望 | 第58-60页 |
5.1 结论 | 第58页 |
5.2 展望 | 第58-60页 |
参考文献 | 第60-63页 |
附录:本人在攻读学位期间的科研成果 | 第63-64页 |
致谢 | 第64页 |