摘要 | 第5-6页 |
Abstract | 第6-7页 |
第一章 绪论 | 第10-18页 |
1.1 研究的背景、目的和意义 | 第10-11页 |
1.2 高温流程泵国内外发展现状 | 第11-12页 |
1.3 泵汽蚀性能特性研究 | 第12-13页 |
1.4 离心泵口环间隙研究 | 第13-15页 |
1.5 本文研究的主要内容 | 第15-16页 |
1.6 研究方法及技术路线 | 第16-18页 |
第二章 内部流场分析相关理论 | 第18-30页 |
2.1 流场数值仿真基本理论 | 第18-24页 |
2.1.1 控制方程 | 第18-20页 |
2.1.2 湍流模型 | 第20-22页 |
2.1.3 近壁面处理 | 第22-23页 |
2.1.4 求解算法 | 第23-24页 |
2.2 热-固耦合基本理论 | 第24-25页 |
2.3 热应力场分析基本理论 | 第25-29页 |
2.4 本章小结 | 第29-30页 |
第三章 减压渣油泵内部流场数值模拟 | 第30-52页 |
3.1 减压渣油泵结构及设计参数 | 第30-32页 |
3.2 叶轮及泵体水力的优化设计 | 第32-34页 |
3.3 离心泵设计软件 | 第34-36页 |
3.4 三维建模 | 第36-43页 |
3.4.1 叶轮部件的三维建模 | 第36-38页 |
3.4.2 涡壳三维建模 | 第38-39页 |
3.4.3 整机三维建模 | 第39页 |
3.4.4 网格生成 | 第39-42页 |
3.4.5 边界条件设置及求解计算 | 第42-43页 |
3.5 汽蚀性能分析 | 第43-51页 |
3.5.1 压力分布 | 第43-47页 |
3.5.2 速度分布 | 第47-51页 |
3.6 本章小结 | 第51-52页 |
第四章 基于热-固耦合的泵体泵盖热应力分析 | 第52-65页 |
4.1 数值方法和网格划分 | 第52-57页 |
4.2 热应力分析 | 第57-61页 |
4.3 热变形分析 | 第61-64页 |
4.4 本章小结 | 第64-65页 |
第五章 介质温度对口环间隙的影响分析及测试应用结果 | 第65-70页 |
5.1 基本参数及数据处理方法 | 第65页 |
5.2 叶轮口环变形 | 第65-66页 |
5.3 泵体口环变形 | 第66-68页 |
5.4 口环间隙分析 | 第68页 |
5.5 试验验证及应用结果 | 第68-69页 |
5.6 本章小结 | 第69-70页 |
总结与展望 | 第70-72页 |
总结 | 第70-71页 |
展望 | 第71-72页 |
参考文献 | 第72-77页 |
攻读硕士学位期间取得的研究成果 | 第77-78页 |
致谢 | 第78-79页 |
附件 | 第79页 |