爆炸复合板结合界面与装药量的关系研究
摘要 | 第5-6页 |
Abstract | 第6页 |
1 绪论 | 第13-21页 |
1.1 引言 | 第13页 |
1.2 本课题主要研究内容与目的 | 第13-14页 |
1.2.1 本课题主要研究的内容 | 第13-14页 |
1.2.2 本课题研究的目的 | 第14页 |
1.3 爆炸焊接技术 | 第14-18页 |
1.3.1 爆炸焊接的发展历史 | 第14-15页 |
1.3.2 爆炸焊接的工艺装置 | 第15-16页 |
1.3.3 爆炸焊接的工艺参数 | 第16-17页 |
1.3.4 爆炸焊接的特点 | 第17-18页 |
1.4 国内外爆炸焊接的研究概况 | 第18-21页 |
1.4.1 爆炸焊接的理论研究现状 | 第18-19页 |
1.4.2 爆炸焊接后续加工处理 | 第19-20页 |
1.4.3 爆炸焊接领域中计算机的应用 | 第20-21页 |
2 爆炸复合板结合界面及成波机理 | 第21-29页 |
2.1 爆炸复合板的结合界面研究 | 第21-23页 |
2.1.1 现有理论对结合界面的论述 | 第21页 |
2.1.2 结合界面的一些微观特性 | 第21-22页 |
2.1.3 结合界面的三种波状形式 | 第22-23页 |
2.1.4 结论 | 第23页 |
2.2 爆炸复合板的成波机理研究 | 第23-29页 |
2.2.1 形成爆炸焊接界面的前提条件 | 第23-24页 |
2.2.2 成波机理研究的现状 | 第24-25页 |
2.2.3 炸药爆轰反应区荷载的波状分布规律 | 第25-27页 |
2.2.4 复板上表面瞬时爆轰压力 | 第27-29页 |
3 最佳装药量窗口 | 第29-38页 |
3.1 可焊性窗口及装药量的经验公式 | 第29-31页 |
3.1.1 爆炸焊接装药量的研究现状 | 第29页 |
3.1.2 可焊性窗口 | 第29-30页 |
3.1.3 装药量的经验公式 | 第30-31页 |
3.2 布药方式 | 第31-34页 |
3.2.1 等厚度布药 | 第31-32页 |
3.2.2 不等厚度布药 | 第32-33页 |
3.2.3 两种布药方式的比较 | 第33-34页 |
3.3 最佳装药量窗口 | 第34-36页 |
3.3.1 最佳装药量窗口的建立 | 第34-35页 |
3.3.2 最佳装药量窗口的解释说明 | 第35页 |
3.3.3 最佳装药量窗口参数的确定 | 第35-36页 |
3.4 最佳装药量窗口与可焊性窗口的比较 | 第36-38页 |
4 爆炸复合板施工工序 | 第38-47页 |
4.1 施工流程总述 | 第38页 |
4.2 爆炸焊接前处理 | 第38-40页 |
4.2.1 复板材料处理 | 第38-39页 |
4.2.2 基板材料处理 | 第39页 |
4.2.3 基、复板表面处理 | 第39-40页 |
4.3 爆炸焊接现场处理 | 第40-42页 |
4.3.1 炸药混合 | 第40页 |
4.3.2 爆炸复合 | 第40-42页 |
4.4 爆炸焊接后处理 | 第42-47页 |
4.4.1 补焊作业 | 第42-44页 |
4.4.2 热处理工艺 | 第44页 |
4.4.3 校平作业 | 第44页 |
4.4.4 表面处理 | 第44-47页 |
5 关于T10/Q235的装药量试验 | 第47-55页 |
5.1 材料介绍 | 第47-48页 |
5.2 可焊性窗口检验试验 | 第48-50页 |
5.2.1 理论药量计算 | 第48-49页 |
5.2.2 实际药量试验 | 第49-50页 |
5.3 最佳装药量窗口的试验 | 第50-55页 |
5.3.1 关于炸药爆速的数值模拟 | 第50-51页 |
5.3.2 关于T10工具钢的最佳装药量窗口 | 第51-55页 |
6 工程实例 | 第55-63页 |
6.1 工程背景 | 第55-58页 |
6.1.1 所需复合板材料 | 第55页 |
6.1.2 复板材料 | 第55-56页 |
6.1.3 基板材料 | 第56-58页 |
6.2 爆炸焊接工艺流程 | 第58-63页 |
6.2.1 爆炸焊接前处理 | 第58-59页 |
6.2.2 确定装药量 | 第59-60页 |
6.2.3 爆炸焊接现场以及后处理 | 第60-63页 |
7 结论与展望 | 第63-65页 |
7.1 结论 | 第63-64页 |
7.2 展望 | 第64-65页 |
参考文献 | 第65-69页 |
致谢 | 第69-71页 |
作者简介 | 第71页 |