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立式辊磨机副辊法兰盘连接螺栓组的有限元分析

摘要第4-5页
Abstract第5-6页
第一章 绪论第10-15页
    1.1 课题来源第10-11页
    1.2 课题意义及目的第11-12页
    1.3 国内外研究现状第12-14页
        1.3.1 磨机在国外的发展第12-13页
        1.3.2 磨机在国内的发展第13-14页
    1.4 本课题的主要内容第14-15页
第二章 立磨机概述第15-23页
    2.1 MTP-210 型立磨机简介第15-18页
        2.1.1 磨机的组成第15-17页
        2.1.2 磨机的工作机理第17-18页
        2.1.3 磨机的工艺流程第18页
    2.2 副辊系统的工作原理第18-20页
    2.3 MTP-210 磨机参数及计算第20-22页
        2.3.1 副辊液压缸选型第20-21页
        2.3.2 副辊液压缸工作拉力计算第21-22页
    2.4 本章小结第22-23页
第三章 螺栓组静强度理论计算及仿真分析第23-41页
    3.1 基于VDI 2230 准则的螺栓强度计算第23-26页
        3.1.1 VDI 2230 简介第23页
        3.1.2 单螺栓连接计算第23-26页
    3.2 法兰盘力学分析第26-28页
        3.2.1 副辊系统整体受力分析第26-27页
        3.2.2 副辊系统局部受力分析第27-28页
    3.3 法兰盘连接螺栓组的静强度计算第28-33页
        3.3.1 螺栓预紧力第28-29页
        3.3.2 螺栓组剪力及工作拉力计算第29-31页
        3.3.3 螺栓组强度计算及校核第31-33页
    3.4 仿真分析第33-40页
        3.4.1 三维建模第33-34页
        3.4.2 基于workbench的静力学仿真第34-37页
        3.4.3 静力学分析结果第37-40页
    3.5 本章小结第40-41页
第四章 法兰盘连接螺栓组优化设计第41-54页
    4.1 优化设计步骤第41-46页
        4.1.1 参数设定第41-43页
        4.1.2 单因素分析第43-46页
    4.2 正交试验分析第46-50页
        4.2.1 正交试验表的设计第46-47页
        4.2.2 极差分析第47-48页
        4.2.3 极差下的因素影响规律第48-49页
        4.2.4 方差分析第49-50页
    4.3 优化方案的仿真分析第50-53页
    4.4 本章小结第53-54页
第五章 优化后螺栓的疲劳分析第54-65页
    5.1 疲劳分析基本理论第54-58页
        5.1.1 疲劳的概念和分类第54页
        5.1.2 疲劳寿命计算第54-56页
        5.1.3 疲劳损伤理论第56-58页
    5.2 法兰盘连接螺栓组疲劳分析第58-64页
        5.2.1 S-N曲线第58-59页
        5.2.2 螺栓寿命估计第59-60页
        5.2.3 螺栓疲劳仿真第60-64页
    5.3 本章小结第64-65页
第六章 总结与展望第65-67页
    6.1 总结第65-66页
    6.2 展望第66-67页
参考文献第67-70页
致谢第70-71页
攻读学位期间的研究成果第71-72页

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