基于钢铁基底焦磷酸盐体系碱性镀铜技术的研究
致谢 | 第1-6页 |
摘要 | 第6-7页 |
Abstract | 第7-14页 |
1 绪论 | 第14-27页 |
·引言 | 第14页 |
·铜镀层的性质及应用 | 第14-15页 |
·无氰镀铜的研究现状 | 第15-18页 |
·电镀的基本原理与理论 | 第18-21页 |
·络离子迟缓放电理论 | 第18-19页 |
·添加剂的吸附理论 | 第19页 |
·产生光亮镀层的电子自由流动理论 | 第19页 |
·电结晶理论 | 第19-21页 |
·外场条件对镀铜的影响 | 第21-25页 |
·超声波对电沉积Cu薄膜的影响 | 第21-22页 |
·脉冲参数对电沉积Cu薄膜的作用 | 第22-24页 |
·磁场对电沉积Cu薄膜的作用 | 第24-25页 |
·无氰镀铜亟待解决的难题 | 第25-26页 |
·铜粉的产生和消除 | 第25页 |
·无氰镀铜时钢铁基体上置换铜的避免与消除 | 第25-26页 |
·课题的主要研究内容 | 第26-27页 |
2 实验设备与实验方法 | 第27-32页 |
·实验材料与方法 | 第27页 |
·实验材料 | 第27页 |
·实验仪器与设备 | 第27-28页 |
·电镀工艺流程 | 第28页 |
·实验装置 | 第28-29页 |
·分析测试方法 | 第29-32页 |
·XRD | 第29-30页 |
·扫描电子显微镜(SEM) | 第30页 |
·能谱仪(EDS) | 第30页 |
·电化学工作站 | 第30页 |
·石英晶体微天平(QCM) | 第30-32页 |
3 脉冲电镀制备Cu薄膜 | 第32-40页 |
·引言 | 第32页 |
·实验方法 | 第32-33页 |
·结果分析与讨论 | 第33-39页 |
·本章小结 | 第39-40页 |
4 HEDP对焦磷酸盐体系无氰碱性镀铜的影响 | 第40-60页 |
·引言 | 第40页 |
·实验方法 | 第40-41页 |
·溶液配制和工艺条件 | 第40-41页 |
·实验方法 | 第41页 |
·不同HEDP浓度对Cu薄膜镀层的影响 | 第41-50页 |
·溶液配制及工艺条件 | 第41-42页 |
·结果分析与讨论 | 第42-50页 |
·不同温度对Cu薄膜镀层的影响 | 第50-55页 |
·溶液配制及工艺条件 | 第50页 |
·结果分析与讨论 | 第50-55页 |
·不同镀液pH值对Cu薄膜镀层的影响, | 第55-58页 |
·溶液配制及工艺条件 | 第55页 |
·结果分析与讨论 | 第55-58页 |
·本章小结 | 第58-60页 |
5 超声波功率对无氰碱性镀铜的影响 | 第60-68页 |
·引言 | 第60页 |
·实验方法 | 第60-61页 |
·结果分析与讨论 | 第61-67页 |
·不同超声波功率对铜镀层形貌的影响 | 第61-62页 |
·不同超声波功率对镀液电化学曲线的影响 | 第62-66页 |
·相同超声波功率,不同电流密度对铜镀层形貌的影响 | 第66-67页 |
·本章小结 | 第67-68页 |
6 平行磁场作用下(B//J)电镀制备Cu薄膜 | 第68-73页 |
·引言 | 第68页 |
·实验方法和装置 | 第68-69页 |
·不同磁场强度对镀层形貌和粗糙度的影响 | 第69-70页 |
·不同磁场强度对镀层厚度的影响 | 第70-71页 |
·磁场强度对镀液循环伏安曲线的影响 | 第71-72页 |
·本章小结 | 第72-73页 |
7 无氰碱性电镀CuZn合金 | 第73-80页 |
·实验方法和装置 | 第73页 |
·极化曲线和循环伏安曲线 | 第73-78页 |
·本章小结 | 第78-80页 |
8 结论 | 第80-81页 |
参考文献 | 第81-85页 |
作者简历 | 第85页 |