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纵—扭复合振动超声深滚加工表面强化机理研究

致谢第1-5页
摘要第5-6页
Abstract第6-10页
1 绪论第10-18页
   ·课题来源第10页
   ·课题研究背景及意义第10-11页
   ·国内外研究现状第11-16页
     ·超声表面强化技术研究现状第11-14页
     ·二维超声振动加工工艺的研究现状第14-16页
   ·本文研究内容第16-18页
2 纵-扭复合振动超声深滚加工表面强化机理理论研究第18-24页
   ·纵-扭复合振动超声深滚加工工作原理第18页
   ·纵-扭复合振动超声深滚加工过程理论分析第18-23页
     ·纵-扭复合振动超声深滚加工的滚压过程第18-20页
     ·纵-扭复合振动超声深滚表面强化物理模型第20-21页
     ·工艺参数对残余压应力的影响研究第21-23页
   ·本章小结第23-24页
3 纵-扭复合振动超声深滚加工强化仿真研究第24-40页
   ·ANSYS/LS-DYNA有限元分析软件简介第24-25页
   ·纵-扭复合振动超声深滚加工有限元分析第25-27页
     ·建立有限元分析模型第25页
     ·定义材料模型第25页
     ·选择材料本构模型第25-26页
     ·选择接触类型第26页
     ·定义载荷和边界条件第26-27页
   ·有限元分析结果与讨论第27-38页
     ·纵向振动与纵-扭复合振动超声深滚加工残余应力分布对比第27-28页
     ·纵向振动超声深滚加工残余应力的分布第28-32页
     ·纵-扭复合振动超声深滚加工表面残余应力的分布第32-38页
   ·本章小结第38-40页
4 纵-扭复合振动超声深滚加工试验研究第40-60页
   ·试验设备与方案第40-41页
     ·试验加工设备第40页
     ·试验测量设备第40-41页
     ·试验方案设计第41页
   ·表面粗糙度试验结果分析第41-47页
     ·表面粗糙度试验结果第41-42页
     ·静压力对表面粗糙度的影响第42-43页
     ·进给量对表面粗糙度的影响第43-44页
     ·滚压速度对表面粗糙度的影响第44-45页
     ·表面粗糙度预测模型构建第45-47页
     ·工艺参数优选第47页
   ·表面显微硬度试验结果分析第47-53页
     ·表面显微硬度试验结果第47-48页
     ·静压力对表面显微硬度的影响第48-49页
     ·进给量对表面显微硬度的影响第49-50页
     ·滚压速度对表面显微硬度的影响第50-51页
     ·表面显微硬度预测模型构建第51-52页
     ·工艺参数优选第52-53页
   ·工件表面微观特征分析第53-57页
     ·工件表面显微形貌特征第53-54页
     ·工件表面三维显微形貌特征第54-57页
   ·本章小结第57-60页
5 结论与展望第60-62页
   ·结论第60-61页
   ·展望第61-62页
参考文献第62-68页
作者简介第68-69页
学位论文数据集第69页

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