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ZK60镁合金棒材挤压数值模拟和实验研究

摘要第1-6页
Abstract第6-11页
第1章 绪论第11-16页
   ·镁及其合金发展概述第11页
   ·镁合金挤压技术第11-14页
     ·镁合金塑性成形第11-13页
     ·挤压成形技术第13-14页
   ·挤压成形有限元模拟研究情况第14-15页
   ·课题研究的目的及主要内容第15-16页
第2章 棒材挤压模具设计第16-25页
   ·挤压筒设计第16-18页
     ·挤压筒工作内衬套的结构和配合第16页
     ·挤压筒与模具的配合第16页
     ·挤压筒尺寸设计第16-18页
   ·挤压轴的设计第18-19页
     ·挤压轴的结构形式第18页
     ·挤压轴尺寸的确定第18页
     ·挤压轴面压于纵向弯曲应力的计算第18-19页
   ·挤压垫片的尺寸确定第19-20页
     ·外径尺寸第19-20页
     ·挤压垫片厚度第20页
     ·挤压垫片的强度校核第20页
   ·挤压模的设计第20-24页
     ·模角的选取第21页
     ·工作带长度的确定第21页
     ·模孔尺寸的确定第21-22页
     ·模具入口处圆角半径第22页
     ·模具的外形尺寸第22-23页
     ·棒材模的强度校核第23-24页
   ·本章小结第24-25页
第3章 ZK60 镁合金棒材挤压有限元模拟第25-43页
   ·有限元方法概述及线性回归方法第25-28页
     ·有限元法分析的一般过程第25-26页
     ·线性最小二乘法第26-28页
     ·非线性模型的参数估算方法第28页
   ·Deform 软件简介第28-30页
     ·Deform 的功能与特点第28-29页
     ·Deform 的模块结构第29页
     ·Deform 体积成形模拟的原理和流程第29-30页
   ·棒材挤压过程有限元模型建立和设置第30-33页
     ·几何模型的建立第30-31页
     ·模拟设置第31-33页
   ·棒材挤压模拟结果分析第33-41页
     ·流动速度模拟第33-34页
     ·应力场模拟第34-36页
     ·组织模拟第36-40页
     ·难变形区模拟第40-41页
   ·本章小结第41-43页
第4章 ZK60 镁合金棒材二次挤压实验第43-53页
   ·实验材料第43页
   ·实验模具及设备第43-44页
     ·挤压模具设计及加工第43-44页
     ·实验主要设备第44页
   ·实验工艺流程和工艺参数第44-46页
   ·显微组织分析第46-50页
     ·金相实验第46页
     ·显微组织第46-50页
   ·裂纹缺陷第50-52页
   ·本章小结第52-53页
结论第53-54页
参考文献第54-58页
攻读硕士学位期间发表的学术论文第58-59页
致谢第59页

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