基于0Cr18Ni9不锈钢的微量油膜附水滴切削性能试验研究
| 摘要 | 第1-5页 |
| Abstract | 第5-10页 |
| 第1章 绪论 | 第10-20页 |
| ·课题来源 | 第10页 |
| ·课题研究背景 | 第10-13页 |
| ·绿色制造技术研究现状 | 第13-17页 |
| ·绿色干式切削技术 | 第13-14页 |
| ·低温冷风切削技术 | 第14-15页 |
| ·最少量润滑切削技术（MQL） | 第15-16页 |
| ·液氮冷却切削技术 | 第16-17页 |
| ·微量油膜附水滴切削技术研究现状 | 第17-18页 |
| ·本文主要研究内容 | 第18-20页 |
| 第2章 正交试验方案设计 | 第20-43页 |
| ·试验加工条件 | 第20-24页 |
| ·切削加工机床与刀具 | 第20-21页 |
| ·切削加工工件材料 | 第21-22页 |
| ·冷却润滑条件 | 第22-24页 |
| ·试验测量设备 | 第24-27页 |
| ·切削力测量设备 | 第24-26页 |
| ·表面粗糙度测量设备 | 第26-27页 |
| ·试验方案 | 第27-37页 |
| ·正交试验方法 | 第27-32页 |
| ·试验方案设计 | 第32-36页 |
| ·试验实施方案 | 第36-37页 |
| ·试验数据处理理论与研究 | 第37-42页 |
| ·回归方程极差分析 | 第38-39页 |
| ·回归方程方差分析 | 第39-42页 |
| ·本章小结 | 第42-43页 |
| 第3章 切削力试验研究 | 第43-56页 |
| ·切削力数据采集 | 第43-44页 |
| ·切削力极差分析 | 第44-47页 |
| ·因素显著性分析 | 第44-46页 |
| ·切削参数对切削力的影响 | 第46-47页 |
| ·切削力方差分析 | 第47-54页 |
| ·建立切削力模型 | 第47页 |
| ·回归方程方差分析 | 第47-51页 |
| ·切削力试验结果分析 | 第51-54页 |
| ·本章小结 | 第54-56页 |
| 第4章 表面粗糙度试验研究 | 第56-68页 |
| ·表面粗糙度数据采集 | 第56-57页 |
| ·表面粗糙度极差分析 | 第57-60页 |
| ·因素显著性分析 | 第57-59页 |
| ·切削参数对表面粗糙度的影响 | 第59-60页 |
| ·表面粗糙度方差分析 | 第60-67页 |
| ·建立表面粗糙度模型 | 第60页 |
| ·回归方程方差分析 | 第60-64页 |
| ·表面粗糙度试验结果分析 | 第64-67页 |
| ·本章小结 | 第67-68页 |
| 第5章 刀具寿命试验研究 | 第68-76页 |
| ·刀具磨损的形态和磨钝标准 | 第68-70页 |
| ·刀具磨损的形态 | 第68-70页 |
| ·刀具的磨钝标准 | 第70页 |
| ·刀具寿命试验设计 | 第70-73页 |
| ·试验方案 | 第70-71页 |
| ·磨损量测量方案 | 第71-73页 |
| ·刀具寿命试验结果分析 | 第73-75页 |
| ·刀具前刀面磨损 | 第73页 |
| ·刀具后刀面磨损 | 第73-74页 |
| ·刀具磨损曲线 | 第74-75页 |
| ·本章小结 | 第75-76页 |
| 第6章 结论与展望 | 第76-78页 |
| ·结论 | 第76-77页 |
| ·展望 | 第77-78页 |
| 参考文献 | 第78-83页 |
| 攻读硕士学位期间研究成果 | 第83-84页 |
| 致谢 | 第84-85页 |
