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输油管道锻制管件漏磁检测与典型缺陷识别研究

摘要第1-4页
Abstract第4-9页
第1章 绪论第9-17页
   ·管道无损检测的目的及意义第9-10页
   ·常用的管道无损检测方法第10-11页
   ·管道漏磁检测技术的发展现状第11-14页
     ·国外管道漏磁检测技术发展现状第11-12页
     ·国内管道漏磁检测技术发展现状第12-14页
   ·管道漏磁检测技术中存在的问题第14-15页
   ·课题的主要研究内容及创新点第15页
     ·主要研究内容第15页
     ·文中创新点第15页
   ·研究路线第15-17页
第2章 管道漏磁检测理论及有限元分析第17-33页
   ·缺陷漏磁场形成机理及理论模型第17-19页
     ·管道缺陷漏磁场形成机理第17-18页
     ·缺陷漏磁场理论模型第18-19页
   ·管道漏磁检测原理第19-23页
     ·漏磁检测基本原理第19-22页
     ·高清晰度管道漏磁内检测装置的结构第22-23页
   ·管道漏磁场的有限元分析模型第23-24页
   ·管道漏磁内检测ANSYS有限元分析方法研究第24-32页
     ·ANSYS有限元软件在电磁场中的应用第24-25页
     ·管道漏磁内检测三维有限元模型的建立第25-32页
   ·本章小结第32-33页
第3章 管道漏磁检测仪磁路设计第33-42页
   ·管道漏磁内检测的主要影响因素第33-35页
   ·漏磁检测器磁路设计要求第35页
   ·管道漏磁内检测器磁路设计第35-38页
     ·永磁铁的尺寸对管壁磁化强度的影响第36-37页
     ·两永磁铁间距对管壁磁化强度的影响第37页
     ·钢刷长度对管壁磁化强度的影响第37-38页
     ·钢刷与管道气隙高度对管壁磁化强度的影响第38页
   ·管道漏磁场静态与动态模拟结果分析第38-40页
   ·本章小结第40-42页
第4章 管道缺陷及锻制管件漏磁场有限元分析第42-57页
   ·管道缺陷漏磁场的有限元分析第42-46页
     ·单个缺陷漏磁场的有限元分析第43-44页
     ·相邻缺陷漏磁场的有限元分析第44-46页
   ·管道锻制管件漏磁场有限元分析模型第46-50页
     ·管体补板有限元分析模型第46-47页
     ·管道焊缝有限元分析模型第47-48页
     ·法兰漏磁场有限元分析模型第48-49页
     ·三通漏磁场有限元分析模型第49-50页
   ·管道锻制管件有限元分析结果第50-53页
     ·管道补板漏磁场有限元分析第50-52页
     ·焊缝、法兰漏磁场有限元分析第52-53页
     ·三通漏磁场有限元分析第53页
   ·缺陷与管道锻制管件漏磁场分布规律对比第53-56页
     ·不同漏磁场磁通密度曲线峰值对比第53-54页
     ·不同漏磁场磁通密度曲线跨度对比第54-55页
     ·不同漏磁场传感器信号分析第55-56页
   ·本章小结第56-57页
第5章 管道缺陷定量识别与安全评价第57-74页
   ·管道缺陷定量识别技术第57页
   ·管道腐蚀缺陷特征参数第57-58页
   ·缺陷深度定量识别第58-60页
     ·缺陷深度与径向磁通密度分量的关系第58-59页
     ·缺陷深度与轴向磁通密度分量的关系第59-60页
   ·缺陷长度定量识别第60-64页
     ·缺陷长度与漏磁通径向分量峰值间距之间的关系第60-62页
     ·缺陷长度与缺陷漏磁场轴向分量之间的关系第62-64页
   ·缺陷长度对缺陷深度与漏磁场之间关系的影响第64-67页
     ·缺陷长度对缺陷深度与漏磁场径向分量之间关系的影响第64-66页
     ·缺陷长度对缺陷深度与漏磁场轴向分量之间关系的影响第66-67页
   ·含缺陷管道的安全性研究及改造措施第67-72页
     ·管道剩余强度评价方法第68页
     ·含缺陷管道剩余强度评价主要参数的确定第68-70页
     ·剩余强度评价在含缺陷管道中的应用第70-71页
     ·管道腐蚀缺陷处的修补措施第71-72页
   ·本章小结第72-74页
第6章 结论与展望第74-77页
   ·结论第74-75页
   ·展望第75-77页
致谢第77-78页
参考文献第78-82页
攻读硕士学位期间参与科研项目及发表论文第82页

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