| 摘要 | 第1-8页 |
| Abstract | 第8-9页 |
| 插图索引 | 第9-11页 |
| 附表索引 | 第11-12页 |
| 第1章 绪论 | 第12-18页 |
| ·课题研究背景及意义 | 第12-13页 |
| ·国内外研究现状及发展趋势 | 第13-16页 |
| ·国内外对轮槽铣刀铣削机理的研究现状 | 第13-15页 |
| ·国内外对机夹式刀具的研究现状 | 第15-16页 |
| ·研究目的与研究内容 | 第16页 |
| ·论文章节安排 | 第16-17页 |
| ·本章小结 | 第17-18页 |
| 第2章 枞树型轮槽铣削加工工艺 | 第18-26页 |
| ·转子轮槽的类型及特点 | 第18页 |
| ·轮槽铣削加工工艺要求 | 第18-19页 |
| ·轮槽铣削加工工艺分析 | 第19-23页 |
| ·轮槽材料分析 | 第19-21页 |
| ·刀具材料分析 | 第21页 |
| ·轮槽铣刀设计准则及刀具选择 | 第21-23页 |
| ·实际加工工况分析 | 第23页 |
| ·轮槽铣削加工余量 | 第23-24页 |
| ·轮槽铣削加工工序分析与安排 | 第24-25页 |
| ·本章小结 | 第25-26页 |
| 第3章 铣刀片及其铣削力数学模型的建立 | 第26-34页 |
| ·单铣刀片的数学模型 | 第26-30页 |
| ·多铣刀片的数学模型 | 第30页 |
| ·镶齿铣刀静态铣削力数学模型 | 第30-33页 |
| ·仿真实例 | 第33页 |
| ·本章小结 | 第33-34页 |
| 第4章 轮槽加工中铣削力与铣削温度分布规律研究 | 第34-44页 |
| ·微元法的基本思想 | 第34-35页 |
| ·微元法选取微元的基本原则 | 第34页 |
| ·微元法的换元技巧 | 第34-35页 |
| ·铣削力与铣削温度分析与建模 | 第35-40页 |
| ·轮槽铣削加工试验 | 第40-41页 |
| ·试验结果分析 | 第41-43页 |
| ·热电偶冷端温度补偿 | 第41-42页 |
| ·温度转换 | 第42页 |
| ·试验结果分析 | 第42-43页 |
| ·本章小结 | 第43-44页 |
| 第5章 基于DEFORM-3D轮槽铣刀片铣削模型的建立与仿真分析 | 第44-62页 |
| ·轮槽铣刀片几何模型的建立 | 第44-47页 |
| ·三维造型软件SolidWorks简介 | 第44页 |
| ·三维有限元铣削仿真软件DEFORM-3D简介 | 第44-46页 |
| ·轮槽铣刀片几何模型的建立 | 第46-47页 |
| ·轮槽铣刀片有限元铣削模型的建立 | 第47-53页 |
| ·建立材料本构模型 | 第48页 |
| ·网格划分 | 第48-50页 |
| ·选定材料断裂准则 | 第50-51页 |
| ·建立材料接触摩擦模型 | 第51-52页 |
| ·建立刀具磨损模型 | 第52页 |
| ·热力耦合分析及热传导方程 | 第52-53页 |
| ·轮槽铣刀各铣刀片铣削仿真分析 | 第53-61页 |
| ·铣削力分析 | 第54-56页 |
| ·铣削温度分析 | 第56页 |
| ·刀具磨损分析 | 第56-58页 |
| ·切屑分析 | 第58-61页 |
| ·本章小结 | 第61-62页 |
| 结论 | 第62-64页 |
| 参考文献 | 第64-68页 |
| 致谢 | 第68-69页 |
| 附录A 攻读学位期间所发表的学术论文目录 | 第69页 |