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棉秆直接热解炭化工艺参数试验研究

摘要第1-9页
Abstract第9-12页
第一章 绪论第12-30页
   ·课题的目的和意义第12-15页
   ·国内外研究现状第15-26页
     ·棉秆的利用方式第15-17页
     ·热解炭化工艺第17-22页
     ·炭化装置第22-26页
   ·研究内容与方法第26-27页
   ·拟解决的关键问题第27-28页
   ·技术方案第28-29页
   ·本章小结第29-30页
第二章 棉秆机械物理特性测试与热解动力学分析第30-41页
   ·材料与方法第30-32页
     ·试验材料与设备第30-31页
     ·试验方法第31-32页
   ·机械特性试验第32-33页
   ·工业分析和元素分析第33-34页
   ·热解动力学分析第34-39页
   ·本章小结第39-41页
第三章 直接热解炭化试验第41-68页
   ·材料与方法第42页
     ·试验材料与设备第42页
     ·试验方法第42页
   ·直接热解试验第42-49页
     ·侧面进料炭化炉设计第42-43页
     ·侧面进料炭化炉加工第43-44页
     ·结果与分析第44-49页
   ·顶部进料炭化炉热解试验第49-51页
   ·分散式热解炭化炉热解试验第51-56页
     ·分散式直接热解炭化炉结构第51-53页
     ·结果与分析第53-56页
   ·响应面法优化工艺参数第56-66页
     ·Box-Benhnken试验设计方法第56-58页
     ·结果与分析第58-66页
   ·本章小结第66-68页
第四章 基于ANSYS的炭化炉温度场有限元仿真分析第68-78页
   ·ANSYS有限元软件简介第68-69页
   ·直接热解炭化炉温度场仿真分析第69-71页
     ·物理模型的建立第69页
     ·网格划分第69-70页
     ·有限元求解第70-71页
   ·分散式热解炭化炉燃烧室温度场仿真分析第71-73页
     ·物理模型的建立第71页
     ·网格划分第71-72页
     ·确定边界条件第72页
     ·有限元求解第72-73页
   ·分散式热解炭化炉炭化室温度场仿真分析第73-74页
   ·改进措施第74-76页
   ·本章小结第76-78页
第五章 热解固体产物性质第78-87页
   ·材料与方法第79-80页
     ·试验材料和仪器第79页
     ·试验方法第79-80页
   ·结果与分析第80-86页
     ·固体产物元素分析第80页
     ·固体产物理化特性第80-83页
     ·温度对固体产物结构的影响第83-86页
   ·本章小结第86-87页
第六章 分散式热解炭化炉应用预测分析第87-100页
   ·分散式热解炭化炉原料适应性试验第87-90页
     ·原料适应性试验第88-89页
     ·秸秆炭工业分析比较第89-90页
   ·分散热解炭化与集中热解炭化模式的比较第90-96页
     ·分散热解炭化模式第90-93页
     ·集中建厂炭化模式第93-96页
   ·直接热解炭化与粉碎后秸秆压缩的生产成本和经济效益比较第96-99页
     ·秸秆压缩利用方式生产成本和经济效益分析第96-98页
     ·直接热解炭化与粉碎后秸秆压缩利用方式生产成本与经济效益比较第98-99页
   ·本章小结第99-100页
第七章 结论与展望第100-103页
   ·主要结论第100-101页
   ·创新与特色第101-102页
   ·讨论与展望第102-103页
参考文献第103-114页
攻读博士期间的科研成果第114-115页
致谢第115-116页

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