拼接淬硬钢铣削过程数值模拟及稳定性研究
摘要 | 第1-7页 |
ABSTRACT | 第7-11页 |
第1章 绪论 | 第11-21页 |
·课题来源 | 第11页 |
·课题研究背景、目的和意义 | 第11-12页 |
·国内外研究现状 | 第12-18页 |
·模态分析方面 | 第12-14页 |
·金属切削仿真及切削力研究方面 | 第14-16页 |
·切削颤振机理及稳定性预测方面 | 第16-18页 |
·研究内容与技术路线 | 第18-21页 |
第2章 球头铣刀模态分析 | 第21-33页 |
·模态分析理论 | 第21-22页 |
·球头铣刀有限元模态分析 | 第22-27页 |
·球头铣刀几何模型的建立 | 第22-23页 |
·单元选择与网格划分 | 第23-24页 |
·分析步及边界条件定义 | 第24-25页 |
·模态提取与求解 | 第25页 |
·仿真结果分析 | 第25-27页 |
·球头铣刀试验模态分析 | 第27-30页 |
·试验设计 | 第27-28页 |
·试验结果分析 | 第28-30页 |
·有限元与试验模态结果对比 | 第30页 |
·本章小结 | 第30-33页 |
第3章 多硬度拼接淬硬钢切削加工数值模拟研究 | 第33-49页 |
·引言 | 第33-34页 |
·切削加工数值模拟流程及技术路线 | 第34-35页 |
·切削加工过程涉及的关键技术 | 第35-37页 |
·材料本构模型 | 第35-36页 |
·切屑分离准则 | 第36-37页 |
·刀-屑摩擦模型 | 第37页 |
·多硬度拼接淬硬钢有限元模型的建立 | 第37-40页 |
·工件及刀具的物理特性参数 | 第37-38页 |
·铣削加工过程分析 | 第38页 |
·有限元模型的建立 | 第38-40页 |
·切削过程数值模拟与试验验证 | 第40-46页 |
·拼接淬硬钢切削力分布 | 第40-41页 |
·切削速度对多硬度拼接工件切削力的影响 | 第41-42页 |
·拼接淬硬钢切削温度场分布 | 第42-45页 |
·切削试验验证与分析 | 第45-46页 |
·本章小结 | 第46-49页 |
第4章 铣削力系数辨识及铣削加工颤振稳定性研究 | 第49-61页 |
·铣削力系数辨识 | 第49-53页 |
·铣削力系数模型分析 | 第49-51页 |
·铣削力系数辨识试验 | 第51-53页 |
·通用铣削颤振模型 | 第53-57页 |
·二维铣削模型的建立 | 第53-55页 |
·动态铣削力模型 | 第55-57页 |
·稳定性叶瓣图的绘制 | 第57-60页 |
·铣削稳定性研究 | 第57-59页 |
·稳定性叶瓣图绘制流程 | 第59-60页 |
·本章小结 | 第60-61页 |
第5章 铣削加工稳定域仿真与试验验证 | 第61-75页 |
·稳定域仿真流程 | 第61-62页 |
·单一硬度条件下模态参数对铣削稳定性的影响 | 第62-65页 |
·铣削力系数对淬硬钢铣削稳定性的影响 | 第62-64页 |
·固有频率对淬硬钢铣削稳定性的影响 | 第64页 |
·阻尼比对淬硬钢铣削稳定性的影响 | 第64-65页 |
·多硬度拼接淬硬钢铣削稳定性仿真与试验验证 | 第65-73页 |
·多硬度拼接淬硬钢铣削稳定性仿真 | 第65-66页 |
·铣削振动试验设计 | 第66-68页 |
·稳定性试验验证 | 第68-73页 |
·本章小结 | 第73-75页 |
第6章 总结与展望 | 第75-77页 |
·总结 | 第75-76页 |
·展望 | 第76-77页 |
参考文献 | 第77-81页 |
致谢 | 第81-83页 |
攻读硕士学位期间参加的科研项目和成果 | 第83-84页 |