| 摘要 | 第1-5页 |
| Abstract | 第5-9页 |
| 1 绪论 | 第9-15页 |
| ·选题的背景和意义 | 第9-10页 |
| ·铸造过程热应力场数值模拟的发展概况 | 第10-12页 |
| ·ANSYS 软件简介 | 第12-13页 |
| ·本文的主要研究内容和技术路线 | 第13-15页 |
| 2 铸造过程热-力分析理论 | 第15-25页 |
| ·铸造过程热分析理论 | 第15-18页 |
| ·铸造过程应力分析理论 | 第18-21页 |
| ·铸件/铸型（芯）相互作用力学模型 | 第21-24页 |
| ·小结 | 第24-25页 |
| 3 华铸 CAE/ANSYS 温度转换接口的开发 | 第25-37页 |
| ·FDM/FEM 温度转换接口开发的关键技术 | 第25-30页 |
| ·华铸 CAE/ANSYS 温度转换接口的实现 | 第30-32页 |
| ·集成数值模拟系统在试件上的校核 | 第32-36页 |
| ·小结 | 第36-37页 |
| 4 基于华铸 CAE 和 ANSYS 耦合的铸造热应力分析 | 第37-60页 |
| ·基于 FDM/FEM 耦合的铸造热应力分析方法 | 第37-39页 |
| ·研究对象 | 第39-40页 |
| ·接触单元法-应力框试件热应力计算 | 第40-50页 |
| ·自由收缩模型-应力框试件热应力计算 | 第50-51页 |
| ·后处理对比分析 | 第51-58页 |
| ·应力框浇注实验验证 | 第58-59页 |
| ·小结 | 第59-60页 |
| 5 全文总结和展望 | 第60-62页 |
| ·总结 | 第60-61页 |
| ·展望 | 第61-62页 |
| 致谢 | 第62-63页 |
| 参考文献 | 第63-67页 |
| 附录 1 攻读硕士学位期间发表的文章 | 第67页 |