| 摘要 | 第1-8页 |
| Abstract | 第8-13页 |
| 第1章 绪论 | 第13-26页 |
| ·镁及镁合金的性质及应用 | 第13-14页 |
| ·镁合金表面处理及其种类 | 第14-15页 |
| ·微弧氧化技术及特点 | 第15-17页 |
| ·微弧氧化技术的研究现状 | 第17-20页 |
| ·国外研究现状 | 第17-19页 |
| ·国内研究现状 | 第19-20页 |
| ·关于微弧氧化机理的研究 | 第20-22页 |
| ·微弧氧化技术的应用领域及展望 | 第22-24页 |
| ·本课题研究的主要内容 | 第24-25页 |
| ·本课题特点与创新之处 | 第25-26页 |
| 第2章 实验条件和方法 | 第26-33页 |
| ·实验材料 | 第26-27页 |
| ·试样制备 | 第27页 |
| ·实验装置 | 第27-28页 |
| ·实验方法 | 第28-30页 |
| ·试样的前处理 | 第28页 |
| ·配置电解液 | 第28页 |
| ·微弧氧化处理 | 第28-29页 |
| ·试样后处理 | 第29页 |
| ·电解液配方的优化处理 | 第29-30页 |
| ·氧化膜层的检验 | 第30-33页 |
| ·外观等级评价 | 第30页 |
| ·耐腐蚀性能测定 | 第30-32页 |
| ·厚度的检测 | 第32页 |
| ·表面形貌观察 | 第32页 |
| ·X 射线衍射(XRD)分析结果 | 第32-33页 |
| 第3章 纳米陶瓷粉改性镁合金微弧氧化工艺研究 | 第33-45页 |
| ·引言 | 第33页 |
| ·基础电解液配方的优化 | 第33-34页 |
| ·纳米 Al2O3改性镁合金微弧氧化工艺研究 | 第34-39页 |
| ·Al2O3浓度对氧化膜层厚度及腐蚀速度的影响 | 第34-35页 |
| ·加入 Al2O3前后微弧氧化陶瓷膜微观形貌分析 | 第35-36页 |
| ·加入 Al2O3后 EDS 能谱分析 | 第36-37页 |
| ·加入 Al2O3粉末前后对陶瓷膜相结构的对比 | 第37-38页 |
| ·超声波对陶瓷膜相结构的影响 | 第38-39页 |
| ·电化学测试 | 第39页 |
| ·纳米 TiO2改性镁合金微弧氧化工艺研究 | 第39-44页 |
| ·纳米 TiO2的制备 | 第40页 |
| ·加入 TiO2粉末后陶瓷膜 EDS 能谱元素分析 | 第40-41页 |
| ·加入 TiO2粉末前后陶瓷膜表面形貌的对比 | 第41-42页 |
| ·加入 TiO2粉末前后陶瓷膜相成分的对比 | 第42-43页 |
| ·加入 TiO2粉末前后耐蚀性的对比 | 第43页 |
| ·膜层的光催化性能 | 第43-44页 |
| ·小结 | 第44-45页 |
| 第4章 金属粉体改性镁合金微弧氧化工艺研究 | 第45-61页 |
| ·引言 | 第45页 |
| ·主成膜剂的选择 | 第45-46页 |
| ·辅助成膜剂的选择 | 第46页 |
| ·镍粉的制备 | 第46-47页 |
| ·电解液配方的优化 | 第47-48页 |
| ·耐腐蚀性测试 | 第48-51页 |
| ·浸泡实验 | 第48-49页 |
| ·电化学测试 | 第49-51页 |
| ·微弧氧化膜的结构和相组成 | 第51-59页 |
| ·氧化膜的微观形貌 | 第51-53页 |
| ·EDS 分析结果 | 第53-57页 |
| ·XRD 分析结果 | 第57-59页 |
| ·小结 | 第59-61页 |
| 第5章 化学转化-微弧氧化制备复合陶瓷膜 | 第61-69页 |
| ·引言 | 第61页 |
| ·化学转化膜配方的研究 | 第61-62页 |
| ·正交试验 | 第62-64页 |
| ·耐蚀性测试 | 第64-65页 |
| ·膜层表面形貌及成分分析 | 第65-68页 |
| ·小结 | 第68-69页 |
| 结论 | 第69-71页 |
| 参考文献 | 第71-77页 |
| 攻读硕士学位期间发表的论文和获得的科研成果 | 第77-78页 |
| 致谢 | 第78-79页 |