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拉拔—矫直一体机夹紧机构的设计与分析

摘要第1-6页
Abstract第6-10页
第一章 绪论第10-21页
   ·课题研究的背景第10页
   ·拉拔工艺发展现状第10-15页
     ·拉拔的定义第10-11页
     ·拉拔的特点第11页
     ·拉拔的分类第11-12页
     ·液压拉拔机第12-15页
   ·矫直工艺发展现状第15-18页
     ·矫直的原理第15-16页
     ·矫直的分类第16页
     ·拉伸矫直机第16-18页
   ·课题研究的意义第18页
   ·课题研究内容第18-21页
     ·课题研究目标第18-19页
     ·课题的来源和主要的研究内容第19-21页
第二章 拉拔-矫直一体机基本参数的确定第21-36页
   ·前期实验准备工作第21页
   ·确定所需拉拔力和矫直力第21-22页
   ·液压缸最大吨位的确定第22-23页
   ·液压缸及活塞杆的设计要求第23-24页
     ·液压缸的技术要求第23页
     ·活塞的结构形式第23页
     ·活塞杆的结构形式第23页
     ·活塞杆导向套的结构形式第23-24页
   ·液压缸、活塞杆的选择第24-25页
     ·液压缸的类型第24页
     ·液压缸参数设计第24-25页
     ·设计思路第25页
   ·约束条件的确定第25-26页
   ·根据约束条件建立约束方程和关系曲线第26-33页
     ·根据关系曲线确定活塞杆内、外径范围第26-28页
     ·初步确定缸径范围第28-32页
     ·根据拉拔力和活塞杆的约束关系确定杆径第32-33页
   ·拉拔和回程速度选择液压泵第33-34页
   ·缓冲装置第34-35页
 本章小结第35-36页
第三章 钳口部分的设计与分析第36-45页
   ·无夹痕钳口的讨论与分析第36-42页
     ·满足无夹痕钳口自动夹紧的条件第38-40页
     ·无夹痕钳口松夹的条件第40-41页
     ·无夹痕钳口开度的分析第41-42页
   ·有夹痕钳口的设计与分析第42-44页
     ·有夹痕钳口工作原理第42页
     ·有夹痕钳口的夹紧条件第42-44页
   ·无夹痕钳口和有夹痕钳口的比较第44页
 本章小结第44-45页
第四章 钳口 Pro ∕ e 仿真第45-52页
   ·Pro/Engineer 软件简介第45页
   ·运动仿真分析过程第45-51页
     ·利用 part 模块建立工作装置三维模型第46-47页
     ·将建立图形在装配模块装配第47-49页
     ·在 Mechanism 对模块进行检查和添加要素第49-51页
   ·定义测量及获取分析结果第51页
 本章小结第51-52页
第五章 钳口的有限元分析第52-62页
   ·Pro∕MECHANICA 简介第52页
   ·使用 Pro/MECHANICA 的一般过程第52-53页
   ·几何模型的建立第53-57页
     ·选择单元类型设定参数第53页
     ·网格划分第53-54页
     ·施加约束和载荷第54-55页
     ·计算结果第55-57页
   ·几何模型的优化第57-61页
     ·建立、运行优化任务第57-58页
     ·优化约束条件第58页
       ·优化前后应力的比较第58-60页
     ·优化前后应变的比较第60-61页
       ·优化前后钳口的分析第61页
 本章小结第61-62页
结论第62-63页
参考文献第63-65页
攻读硕士学位期间发表的学术论文第65-66页
致谢第66-67页

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