薄壁注塑填充性和残余应力的研究
| 摘要 | 第1-5页 |
| Abstract | 第5-9页 |
| 1 绪论 | 第9-16页 |
| ·薄壁注塑成型产生背景 | 第9-10页 |
| ·薄壁注射成型技术定义 | 第10页 |
| ·薄壁注塑成型的优点及问题 | 第10-11页 |
| ·薄壁注射成型技术要求 | 第11-12页 |
| ·国内外发展现状 | 第12-14页 |
| ·课题的提出以及研究内容和方法 | 第14-16页 |
| 2 注塑成型基本理论 | 第16-20页 |
| ·注塑成型工艺过程 | 第16-18页 |
| ·成型前的准备 | 第17页 |
| ·注射过程 | 第17-18页 |
| ·制品后处理 | 第18页 |
| ·注射成型工艺条件 | 第18-19页 |
| ·温度 | 第18-19页 |
| ·压力 | 第19页 |
| ·时间 | 第19页 |
| ·本章小结 | 第19-20页 |
| 3 模具设计及实验设备 | 第20-32页 |
| ·模具总体结构设计 | 第20-25页 |
| ·浇注系统设计 | 第21-22页 |
| ·成型部分结构设计 | 第22-23页 |
| ·脱模机构设计 | 第23-24页 |
| ·热交换系统设计 | 第24-25页 |
| ·模具装配图 | 第25-26页 |
| ·实验设备 | 第26-31页 |
| ·本章小结 | 第31-32页 |
| 4 数值模拟 | 第32-48页 |
| ·MoldFlow软件简介 | 第32-33页 |
| ·MoldFlow分析流程 | 第33-37页 |
| ·单浇口填充率模拟 | 第37-41页 |
| ·注射压力的单因素模拟 | 第38页 |
| ·注射速度的单因素模拟 | 第38-39页 |
| ·熔体温度的单因素模拟 | 第39-40页 |
| ·模具温度的单因素模拟 | 第40-41页 |
| ·双浇口填充率模拟 | 第41-45页 |
| ·注射压力的单因素模拟 | 第42页 |
| ·注射速度的单因素模拟 | 第42-43页 |
| ·熔体温度的单因素模拟 | 第43-44页 |
| ·模具温度的单因素模拟 | 第44-45页 |
| ·残余应力模拟 | 第45-47页 |
| ·本章小结 | 第47-48页 |
| 5 填充性正交实验 | 第48-61页 |
| ·正交实验概述 | 第48页 |
| ·正交实验设计中常用的名词 | 第48页 |
| ·正交实验安排方法 | 第48页 |
| ·正交实验规划 | 第48-60页 |
| ·实验指标的确定 | 第48-50页 |
| ·单浇口实验正交表设计及结果分析 | 第50-52页 |
| ·双浇口实验正交表设计及结果分析 | 第52-55页 |
| ·方差分析 | 第55-60页 |
| ·本章小结 | 第60-61页 |
| 6 残余应力研究 | 第61-70页 |
| ·光弹性实验的基本原理与方法 | 第61-65页 |
| ·准备和工艺参数的选定 | 第65-66页 |
| ·残余应力实验结果 | 第66-69页 |
| ·本章小结 | 第69-70页 |
| 结论 | 第70-71页 |
| 参考文献 | 第71-73页 |
| 攻读硕士学位期间发表学术论文情况 | 第73-74页 |
| 致谢 | 第74-75页 |
