| 中文摘要 | 第1-3页 |
| ABSTRACT | 第3-8页 |
| 第一章 概述 | 第8-16页 |
| ·甘肃某电厂 130t/h 燃烧系统改造 | 第8-11页 |
| ·锅炉主要设计参数 | 第8-9页 |
| ·甘肃煤田地质研究所对该炉炉前煤及煤场煤分析结果 | 第9-10页 |
| ·具体方案 | 第10-11页 |
| ·改造后锅炉性能 | 第11页 |
| ·中电国华北京热电分公司410t/h 锅炉改烧神华煤防结焦对策 | 第11-13页 |
| ·锅炉主要参数 | 第11-12页 |
| ·燃烧器改造后锅炉运行情况 | 第12页 |
| ·燃烧器改造后锅炉仍出现结焦现象的原因分析 | 第12页 |
| ·国华热电改烧神华煤燃烧器改造经验教训 | 第12-13页 |
| ·其他锅炉防结渣业绩 | 第13页 |
| ·天津石化410t/h 锅炉燃烧系统改造原则 | 第13-16页 |
| 第二章 神华煤煤质特性的分析 | 第16-20页 |
| ·神华煤的着火特性 | 第16-17页 |
| ·神华煤的燃尽特性 | 第17页 |
| ·神华煤的结渣特性 | 第17-18页 |
| ·神华煤的制粉特性 | 第18页 |
| ·神华煤磨损、腐蚀与积灰特性 | 第18页 |
| ·神华煤的污染物排放特性 | 第18-20页 |
| 第三章 煤粉炉结渣机理分析及控制炉内结渣过程的主要因素 | 第20-28页 |
| ·煤粉炉结渣机理分析 | 第20-21页 |
| ·燃烧过程中灰份的形态变化 | 第20-21页 |
| ·灰粒向水冷壁的运输过程 | 第21页 |
| ·灰渣在水冷壁上的粘结和结聚长大 | 第21页 |
| ·控制炉内结渣过程的主要因素 | 第21-23页 |
| ·关于炉膛结渣问题 | 第23-26页 |
| ·关于制粉系统爆炸问题 | 第26-27页 |
| ·关于改烧神华煤的问题 | 第27页 |
| ·小结 | 第27-28页 |
| 第四章 锅炉热力计算、制粉系统计算 | 第28-35页 |
| ·三种送粉系统简介 | 第28页 |
| ·温风送粉系统 | 第28页 |
| ·乏气送粉系统简介 | 第28页 |
| ·温风作为干燥剂的乏气送粉系统简介 | 第28页 |
| ·热力计算 | 第28-33页 |
| ·单烧神华煤锅炉出力为380t/h 时各方案热力计算 | 第28-29页 |
| ·混烧70%神华煤锅炉三种出力时的热力计算 | 第29-33页 |
| ·制粉系统计算 | 第33页 |
| ·小结 | 第33-35页 |
| 第五章 燃烧器设计计算 | 第35-53页 |
| ·单烧神华煤锅炉出力380t/h 温风送粉系统燃烧器设计计算表 | 第35-40页 |
| ·单烧神华煤锅炉出力380t/h 乏气送粉系统燃烧器设计计算表 | 第40-46页 |
| ·混烧 70%神华煤锅炉出力 400t/h、温风送粉系统燃烧器设计计算 | 第46-53页 |
| 第六章 炉内流场计算 | 第53-88页 |
| ·工况一 | 第53-65页 |
| ·工况二 | 第65-76页 |
| ·工况三 | 第76-87页 |
| ·小结 | 第87-88页 |
| 第七章 锅炉燃烧系统及燃烧器改造方案 | 第88-91页 |
| ·方案一－单烧神华煤温风送粉系统及相应燃烧器改造 | 第88-89页 |
| ·系统设计 | 第88页 |
| ·燃烧器改造和布置方案 | 第88-89页 |
| ·方案二－单烧神华煤乏气送粉系统及相应燃烧器改造 | 第89页 |
| ·系统设计 | 第89页 |
| ·燃烧器改造和布置方案 | 第89页 |
| ·方案三－混烧70%神华煤、温风送粉系统及燃烧器改造 | 第89-91页 |
| ·系统设计 | 第89-90页 |
| ·燃烧器改造和布置方案 | 第90-91页 |
| 第八章 锅炉改造后经济性分析 | 第91-99页 |
| ·改烧煤种后清灰量减少产生的经济效益 | 第91-93页 |
| ·改烧煤种后锅炉效率提高所产生的经济效益 | 第93-94页 |
| ·改烧煤种后燃用的煤量减少所产生的经济效益 | 第94页 |
| ·改烧煤种后二氧化硫排放收费减少产生的经济效益 | 第94-96页 |
| ·改烧煤种厂用后电耗下降所产生的经济效益 | 第96-97页 |
| ·小结 | 第97-99页 |
| 第九章 结论 | 第99-101页 |
| 符号说明 | 第101-102页 |
| 参考文献 | 第102-104页 |
| 发表文章和参加科研情况说明 | 第104-105页 |
| 致谢 | 第105页 |
