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加工木塑复合材料的锥形双螺杆磨损及使用寿命研究

第一章 概论第1-20页
   ·前言第10-15页
     ·木塑复合材料简介第10页
     ·木塑复合材料的发展及现状第10-12页
     ·双螺杆挤出机的起源与发展第12-13页
     ·磨损机理简介第13-15页
   ·文献综述第15-18页
     ·木塑复合材料的研究状况第15-18页
     ·国内外磨损研究概况第18页
   ·课题研究的目的和意义第18-19页
     ·本课题的主要研究内容第19-20页
第二章 磨损机理的研究第20-31页
   ·磨损概述第20-22页
     ·磨损的定义和分类第20-21页
     ·磨损的评定方法第21-22页
   ·磨损机理及影响因素第22-28页
     ·磨粒磨损第22-26页
     ·机械疲劳磨损第26-28页
   ·加工木塑复合材料的锥形双螺杆磨损分析第28-30页
     ·锥形双螺杆磨损形态第28页
     ·锥形双螺杆磨损类型分析第28-30页
   ·本章小结第30-31页
第三章 螺杆混合元件流场的模拟计算分析第31-53页
   ·理论模型的建立第31-38页
     ·物理模型第31-34页
     ·数学模型第34-35页
     ·有限元模型第35-38页
   ·流场模拟计算第38-50页
     ·常规螺杆元件流场第39-43页
     ·开反向螺旋槽螺杆元件流场第43-46页
     ·开轴向沟槽的螺杆元件流场第46-50页
   ·三种流场的分析比较第50-53页
第四章 螺杆应力计算与疲劳分析第53-78页
   ·螺杆元件几何模型第53-55页
   ·三维有限元模型第55-57页
     ·单元类型第55-56页
     ·螺杆元件的三维有限元模型第56-57页
   ·载荷的种类、大小和施加方式第57-58页
     ·物料的正压力对螺杆的作用力第57页
     ·物料的剪应力对螺杆的作用力第57页
     ·机头压力对螺杆的作用力第57页
     ·机筒对螺杆的作用力第57页
     ·螺杆的边界条件第57-58页
   ·应力分析第58-60页
     ·常规螺杆元件的应力分析第58-59页
     ·开反向螺旋槽螺杆元件的应力分析第59-60页
     ·开轴向沟槽螺杆元件的应力分析第60页
   ·螺杆的疲劳寿命分析第60-74页
     ·疲劳累积损伤理论第61-63页
     ·ANSYS处理疲劳问题第63-64页
     ·常规螺杆元件的疲劳应力分析第64-68页
     ·开反向螺旋槽螺杆元件的疲劳应力分析第68-70页
     ·开轴向沟槽螺杆元件的疲劳应力分析第70-73页
     ·影响螺杆疲劳破坏的其它因素第73-74页
     ·增加螺杆疲劳寿命的措施第74页
   ·螺杆抗磨技术第74-78页
     ·合理选材第74-75页
     ·表面强化第75-77页
     ·提高锥形双螺杆材料性能的常用方法第77-78页
第五章 锥形双螺杆的模态分析第78-81页
   ·模态分析概述第78页
   ·模态分析的约束及结果第78-81页
第六章 结论第81-84页
   ·课题研究的主要内容及主要结论第81-82页
     ·课题研究的主要内容第81页
     ·主要结论第81-82页
   ·本课题的主要贡献第82页
   ·遗留问题及前景展望第82-84页
参考文献第84-87页
致谢第87-88页
已发表文章第88-90页

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