片状锌粉制备及锌基水性耐蚀涂层的研究
摘要 | 第1-5页 |
Abstract | 第5-10页 |
1 前言 | 第10-23页 |
·锌及锌粉概述 | 第10-11页 |
·金属颜料及片状锌粉概述 | 第11-12页 |
·锌在钢铁防腐蚀领域中的应用 | 第12-14页 |
·锌基水性耐蚀涂层技术 | 第14-17页 |
·达克罗技术在国外的发展 | 第15页 |
·达克罗技术在国内的发展应用现状 | 第15-16页 |
·锌基水性耐蚀涂层技术 | 第16-17页 |
·片状锌粉的制备方法及技术现状 | 第17-18页 |
·粉体的表面改性 | 第18-21页 |
·粉体在液体介质中的分散问题 | 第19-20页 |
·粉体表面改性的方法 | 第20-21页 |
·片状锌粉的表面改性及研究现状 | 第21页 |
·课题意义及实验内容 | 第21-23页 |
2 实验材料与方法 | 第23-32页 |
·振动磨制备片状锌粉实验方法 | 第23-27页 |
·研磨实验设计 | 第23页 |
·粉末的粒度、粒形测试方法 | 第23-24页 |
·粉末径厚比的测试 | 第24页 |
·粉末松装密度的测试 | 第24页 |
·粉末水面遮盖率的测试方法 | 第24-25页 |
·润湿性测试方法 | 第25-26页 |
·分散性的测试方法 | 第26-27页 |
·片状锌粉表面改性实验方法 | 第27-28页 |
·表面改性实验设计 | 第27-28页 |
·粉末表面形貌观察 | 第28页 |
·粉末润湿性及分散稳定性测试 | 第28页 |
·锌基水性耐蚀涂层实验方法 | 第28-32页 |
·处理液的配制 | 第29页 |
·涂层制备过程 | 第29页 |
·测试分析方法 | 第29-32页 |
a.差热分析 | 第30页 |
b.涂层的厚度 | 第30页 |
c.附着强度 | 第30页 |
d.涂层外观分级 | 第30-31页 |
e.涂层显微形貌 | 第31页 |
f.硝酸铵快速试验 | 第31页 |
g.极化曲线的测定 | 第31-32页 |
3 振动磨制备片状锌粉工艺研究 | 第32-47页 |
·振动磨研磨机理 | 第32-33页 |
·研磨方式的选择 | 第33-34页 |
·锌粉在湿磨过程中的变形行为分析 | 第34-36页 |
·湿磨实验结果及工艺分析 | 第36-46页 |
·研磨溶剂的影响 | 第36-37页 |
·磨球级配的影响 | 第37-39页 |
·填充系数的影响 | 第39-40页 |
·球料比的影响 | 第40-41页 |
·料水比的影响 | 第41-42页 |
·研磨助剂的影响 | 第42-43页 |
·研磨时间的影响 | 第43-46页 |
·本章小结 | 第46-47页 |
4 片状锌粉表面改性技术研究 | 第47-60页 |
·国产片状锌粉和进口片状锌粉物理性能比较 | 第47-50页 |
·表面形貌对比 | 第47-48页 |
·物理性能对比 | 第48-49页 |
·分析与讨论 | 第49-50页 |
·润湿剂及其加量对片状锌粉润湿性能的影响 | 第50-51页 |
·表面改性对片状锌粉分散稳定性的影响 | 第51-55页 |
·表面改性试剂种类对片状锌粉分散稳定性的影响 | 第51-53页 |
·表面改性试剂加量对片状锌粉分散稳定性的影响 | 第53-54页 |
·改性机理讨论 | 第54-55页 |
·抛光工艺参数的选择 | 第55-58页 |
·装球量对抛光效果的影响 | 第55-56页 |
·球料比对抛光效果的影响 | 第56页 |
·钢球级配对抛光效果的影响 | 第56-57页 |
·抛光时间对抛光效果的影响 | 第57-58页 |
·抛光工艺对片状锌粉表面形貌的影响 | 第58页 |
·本章小结 | 第58-60页 |
5 锌基水性耐蚀涂层研究 | 第60-77页 |
·润湿剂加量及金属粉分散方法的选择 | 第60-62页 |
·还原剂的选择 | 第62-64页 |
·增稠剂的选择与加量 | 第64-65页 |
·pH 值调节对处理液反应稳定性的影响 | 第65-68页 |
·pH 调节剂的选择以及最佳pH 调节值的确定 | 第68-69页 |
·正交试验 | 第69-72页 |
·涂层性能 | 第72-75页 |
·涂层外观 | 第72页 |
·涂层显微形貌 | 第72-73页 |
·涂层结合强度 | 第73-74页 |
·涂层耐蚀性能 | 第74-75页 |
·本章小结 | 第75-77页 |
6 结论 | 第77-78页 |
致谢 | 第78-79页 |
参考文献 | 第79-82页 |
作者在校学习期间所发表的论文 | 第82页 |