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基于环氧体系的双组分阴极电泳涂料的研制

摘要第1-3页
Abstract第3-8页
第一章 前言第8-10页
第二章 综述第10-34页
   ·涂料的组成、应用及发展第10-13页
     ·涂料的定义第10页
     ·涂料的功能第10页
     ·涂料的基本组成及其作用第10-11页
     ·涂料的分类第11-12页
     ·涂料的发展第12-13页
   ·电泳涂料的涂装机理及发展情况第13-21页
     ·电泳涂料的发展概况第13-14页
     ·电泳涂料涂装过程第14-15页
     ·电沉积涂漆机理第15-16页
     ·电泳涂装的优点和局限性第16-17页
     ·电泳涂料的发展趋势第17-20页
       ·铝型材阳极电泳涂料第17-18页
       ·厚膜型阴极电泳涂料第18页
       ·边角防锈型阴极电泳涂料第18-19页
       ·耐候型阴极电泳涂料第19页
       ·低温固化型阴极电泳涂料第19-20页
       ·多彩型阴极电泳涂料第20页
     ·电泳涂料今后的发展动向第20-21页
   ·阴极电泳涂料的发展第21-26页
     ·阴极电泳涂装与阳极电泳涂装的优势比较第21-23页
     ·国外阴极电泳涂料的发展第23-25页
     ·国内阴极电泳涂料的发展第25页
       ·引进阴极电泳涂料制造技术第25页
       ·国内开发的阴极电泳涂料第25页
     ·双组分阴极电泳涂料的发展第25-26页
   ·影响电沉积涂装的因素第26-32页
     ·电沉积电压第26-27页
     ·电流密度第27-28页
     ·电沉积时间第28页
     ·工作漆液不挥发分第28-29页
     ·工作漆液的pH 值第29页
     ·工作漆液的温度第29-30页
     ·搅拌第30页
     ·颜基比第30-31页
     ·助溶剂第31-32页
     ·槽液电导率第32页
     ·极间距与极比第32页
     ·烘烤温度和时间第32页
   ·目前阴极电泳涂料存在的问题第32页
   ·本论文要解决的问题第32-34页
第三章 实验第34-41页
   ·实验仪器第34-35页
   ·实验药品第35页
   ·树脂合成第35-36页
     ·树脂的合成工艺第35-36页
     ·乳液的制备第36页
       ·60%中和树脂的制备第36页
       ·35%乳液的制备第36页
     ·色浆的制备第36页
     ·槽液的配制第36页
   ·漆膜制备过程第36-38页
     ·底材的前处理第36-38页
       ·脱脂第36-37页
       ·表面调整第37页
       ·磷化第37页
       ·前处理的工艺流程第37-38页
       ·实验室电泳涂装操作第38页
     ·本实验中电泳槽液的工艺参数及涂装条件第38页
   ·分析与检测方法第38-41页
     ·主要原材料检验方法第38-39页
     ·树脂及漆液的检测方法第39-40页
     ·漆膜性能检测方法第40-41页
第四章 结果与讨论第41-60页
   ·树脂合成第41-48页
     ·树脂体系的确定第41页
     ·树脂合成原理第41-43页
     ·环氧树脂的选择第43-46页
     ·异氰酸酯的选择第46-48页
   ·乳化工艺第48-54页
     ·乳化工艺的影响第48-49页
     ·中和剂的选择第49-52页
       ·中和剂的选择第49-50页
       ·中和工艺的选择第50-52页
       ·中和温度第52页
     ·MEQ 值的影响第52-54页
   ·漆液的无铅化处理第54-60页
     ·重金属铅的危害第54页
     ·金属催化剂的催化机理第54-55页
     ·铋盐的制备第55页
     ·铋盐的加量对漆膜性能的影响第55-56页
     ·含有铋盐和铅盐的黑色阴极电沉积漆膜对比第56-57页
     ·漆膜外观比较第57-58页
     ·添加铋盐和铅盐的阴极电沉积涂层红外光谱的比较第58页
     ·无铅阴极电沉积涂料的灭菌处理第58-60页
第五章 结论第60-62页
参考文献第62-64页
发表论文情况和参加科研情况说明第64-65页
附录第65-72页
致谢第72页

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