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常压循环流化床煤气化试验与模型研究

摘要第1-4页
ABSTRACT第4-5页
符号说明第5-8页
目录第8-10页
第一章 引言第10-28页
   ·课题研究的背景和意义第10-12页
   ·煤气化技术发展概况第12-16页
     ·煤气化过程原理第12-13页
     ·煤气化技术发展概况第13-15页
     ·中国煤气化技术的现状及发展第15-16页
   ·循环流化床的工艺特点及应用第16-18页
   ·循环流化床煤气化工艺的研究现状第18-24页
   ·中国科学院工程热物理研究所循环流化床煤气化研究进展第24-26页
   ·研究目的和本论文的内容第26-28页
第二章 以氧和水蒸气为气化剂的试验研究第28-51页
   ·循环流化床煤气化热态试验台第28-36页
     ·CFBR100的循环流化床煤气化炉第29-32页
     ·CFBR100的辅助系统第32-36页
   ·试验材料第36-38页
   ·试验步骤第38-39页
   ·试验数据的确定第39-41页
   ·煤气化过程有关经济技术指标的计算第41-46页
     ·物料平衡第41-44页
     ·能量平衡第44-46页
   ·以氧和水蒸气为气化剂的煤气化试验第46-49页
     ·试验条件及试验结果第46-47页
     ·试验过程的温度(及分布)、浓度变化及过程的稳定性第47-48页
     ·煤气中的焦油及酚的含量第48-49页
     ·结渣问题第49页
     ·其它问题第49页
   ·本章小结第49-51页
第三章 以空气和水蒸气为气化剂的试验研究第51-82页
   ·试验装置第51-55页
     ·试验台第51-52页
     ·设备完善第52-55页
   ·以空气和水蒸气为气化剂的循环流化床煤气化试验第55-79页
     ·试验条件及结果第56-57页
     ·温度及其分布第57-60页
     ·空气煤比的影响第60-64页
     ·蒸汽煤比的影响第64-67页
     ·加煤速率的影响第67-69页
     ·煤种的影响第69-71页
     ·返料风的影响第71-73页
     ·加料位置的影响第73-78页
     ·存在的问题第78-79页
   ·本章小结第79-82页
第四章 循环流化床煤气化的数学模拟第82-103页
   ·平衡模型综述第82-83页
   ·Factsage~(TM)软件及模拟计算第83-86页
     ·Factsage~(TM)软件第84页
     ·模拟计算第84页
     ·计算结果与试验值的比较第84-86页
   ·循环流化床煤气化平衡模型第86-94页
     ·碳转化率动力学经验关系式第86-89页
     ·甲烷产率第89-90页
     ·平衡模型的建立及计算过程第90-92页
     ·模型计算结果与试验值的比较第92-94页
   ·气化过程的预测第94-101页
     ·空气加入量对气化过程的影响第95-97页
     ·蒸汽加入量对气化过程的影响第97-100页
     ·加煤速率对气化过程的影响第100-101页
   ·本章小结第101-103页
第五章 结论与展望第103-105页
   ·结论第103-104页
   ·未来工作展望第104-105页
参考文献第105-111页
附录1第111-118页
附录2第118-119页
攻读博士学位期间发表的论文第119-120页
致谢第120页

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