面向工艺设计的制造资源建模与优化方法研究及实现
| 第一章 绪论 | 第1-20页 |
| ·工艺技术 | 第11-13页 |
| ·工艺技术是制造业的技术支柱 | 第11-12页 |
| ·工艺过程和工艺规程 | 第12-13页 |
| ·CAPP 系统 | 第13-16页 |
| ·采用CAPP 的意义 | 第13页 |
| ·CAPP 的发展概况 | 第13-14页 |
| ·CAPP 系统的基本结构 | 第14-15页 |
| ·CAPP 在先进制造模式中的作用与地位 | 第15-16页 |
| ·制造资源在CAPP 中的作用与研究概况 | 第16-18页 |
| ·制造资源在CAPP 中的作用 | 第16-17页 |
| ·制造资源的研究概况 | 第17-18页 |
| ·课题的背景、研究意义及本文所做的主要工作 | 第18-20页 |
| ·课题背景 | 第18页 |
| ·研究意义 | 第18-19页 |
| ·本文所做的主要工作 | 第19-20页 |
| 第二章 制造资源需求分析和总体需求分析模型 | 第20-27页 |
| ·制造资源需求分析 | 第20-25页 |
| ·CAPP 系统对制造资源的需求分析 | 第20-22页 |
| ·制造过程仿真系统对制造资源的需求分析 | 第22-23页 |
| ·支持动态联盟的制造资源需求分析 | 第23-24页 |
| ·支持绿色工艺的制造资源需求分析 | 第24-25页 |
| ·总体需求分析模型 | 第25-27页 |
| 第三章 制造资源建模方法研究 | 第27-47页 |
| ·制造资源的定义和分类 | 第27-29页 |
| ·制造资源模型的建立 | 第29-42页 |
| ·制造资源的建模过程 | 第29页 |
| ·制造资源模型的组成 | 第29-34页 |
| ·制造资源属性分析与归纳 | 第34-42页 |
| ·制造资源关系模型 | 第42-46页 |
| ·制造资源组成项之间的关系模型 | 第42-44页 |
| ·加工设备与工艺设计的关系模型 | 第44-46页 |
| ·制造资源的体系结构 | 第46-47页 |
| 第四章 资源决策与优化方法研究 | 第47-57页 |
| ·机床、刀具、夹具相互关系 | 第47-49页 |
| ·设备资源加工能力 | 第49-51页 |
| ·设备资源加工可行性计算 | 第49-50页 |
| ·设备资源加工精度能力计算 | 第50-51页 |
| ·设备资源选择流程 | 第51-53页 |
| ·设备资源的优化方案 | 第53-57页 |
| ·单工艺制造的设备资源优化方案 | 第54页 |
| ·多工艺制造的设备资源优化方案 | 第54-55页 |
| ·设备资源优化方案求解过程 | 第55-57页 |
| 第五章 制造资源管理系统的实现 | 第57-72页 |
| ·开发工具的选择 | 第57-58页 |
| ·数据库设计 | 第58-62页 |
| ·关系模式分解和规范化设计 | 第59-60页 |
| ·制造资源数据库设计 | 第60-62页 |
| ·功能设计 | 第62-70页 |
| ·数据显示界面设计 | 第62-64页 |
| ·用户模块的设计 | 第64-66页 |
| ·控制模块设计 | 第66-68页 |
| ·查询模块设计 | 第68-70页 |
| ·系统集成 | 第70-72页 |
| 第六章 结 论 | 第72-73页 |
| 参考文献 | 第73-77页 |
