可重构制造系统CAPP技术研究
| 摘要 | 第1-4页 |
| ABSTRACT | 第4-7页 |
| 第一章 绪论 | 第7-17页 |
| ·引言 | 第7页 |
| ·可重构制造系统及国内外研究现状 | 第7-12页 |
| ·可重构制造系统 | 第7-9页 |
| ·可重构制造系统的特征 | 第9-10页 |
| ·可重构制造系统国内外研究现状 | 第10-12页 |
| ·可重构制造环境下 CAPP系统 | 第12-15页 |
| ·可重构制造环境下 CAPP的特点 | 第12-13页 |
| ·CAPP发展过程中亚待解决的问题 | 第13-15页 |
| ·课题的来源及本文的主要工作 | 第15-17页 |
| 第二章 可重构制造环境下CAPP系统框架设计 | 第17-23页 |
| ·可重构制造单元的定义 | 第17-18页 |
| ·单元制造系统和制造单元的概念 | 第17-18页 |
| ·可重构制造单元 | 第18页 |
| ·可重构制造环境下CAPP系统的框架设计 | 第18-23页 |
| ·可重构环境下CAPP系统的特点 | 第18-19页 |
| ·可重构制造环境下CAPP系统框架设计 | 第19-23页 |
| 第三章 CAPP系统中工艺尺寸自动求解方法研究 | 第23-51页 |
| ·引言 | 第23-24页 |
| ·加工余量问题 | 第24-29页 |
| ·加工余量对机械加工的影响 | 第24-25页 |
| ·加工余量的组成 | 第25-26页 |
| ·加工余量的确定 | 第26-29页 |
| ·工序间尺寸的计算 | 第29-45页 |
| ·数学模型的建立 | 第29-31页 |
| ·构造尺寸链图的抽象表达 | 第31-33页 |
| ·根据抽象出的几何模型求解工序尺寸基本值 | 第33-36页 |
| ·根据抽象出的几何模型求解工序尺寸公差值 | 第36-39页 |
| ·存储结构的确定 | 第39页 |
| ·算法的设计过程 | 第39-43页 |
| ·程序中的数据描述定义 | 第43-45页 |
| ·算法在程序中的执行过程 | 第45-51页 |
| ·工序尺寸基本值的计算过程 | 第45-49页 |
| ·工序尺寸公差值的计算过程 | 第49-51页 |
| 第四章 可重构制造单元设备布局研究 | 第51-59页 |
| ·设备布局类型及其选择 | 第51-53页 |
| ·可重构制造单元的设备布局形式 | 第53-55页 |
| ·基于遗传算法的设备布局优化 | 第55-59页 |
| ·可重构制造单元设备布局的数学建模 | 第55-56页 |
| ·单行设备布局问题的遗传算法 | 第56-57页 |
| ·算例 | 第57-59页 |
| 结论 | 第59-61页 |
| 致谢 | 第61-62页 |
| 参考文献 | 第62-66页 |
